Nachricht

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  • Spezialmörtel-Produktionslinie für die Bauindustrie Kasachstans

    Zeit:5. Juli 2022.

    Standort:Schymkent, Kasachstan.

    Ereignis:Wir stellten dem Benutzer eine Reihe von Trockenpulvermörtel-Produktionslinien mit einer Produktionskapazität von 10 TPH zur Verfügung, einschließlich Sandtrocknungs- und Siebanlagen.

    Der Markt für Trockenmörtel in Kasachstan wächst, insbesondere im Wohnungs- und Gewerbebau. Da Schymkent die Hauptstadt der Region Schymkent ist, könnte diese Stadt eine wichtige Rolle auf dem Bau- und Baustoffmarkt der Region spielen.

    Darüber hinaus hat die kasachische Regierung eine Reihe von Maßnahmen zur Entwicklung der Bauindustrie ergriffen, beispielsweise die Umsetzung von Infrastrukturprojekten, die Förderung des Wohnungsbaus, die Anziehung ausländischer Investitionen und andere. Diese Maßnahmen können die Nachfrage und Entwicklung des Trockenmörtelmarktes stimulieren.

    Es war schon immer das Ziel unseres Unternehmens, vernünftige Lösungen für Benutzer zu entwickeln, Kunden beim Aufbau effizienter und qualitativ hochwertiger Mörtelproduktionslinien zu unterstützen und es Kunden zu ermöglichen, Produktionsanforderungen so schnell wie möglich zu erfüllen.

    Im Juli 2022 haben wir durch mehrfache Kommunikation mit dem Kunden schließlich den Plan für eine 10TPH-Spezialmörtel-Produktionslinie fertiggestellt. Nach Angaben des Arbeitshauses des Benutzers sieht der Plan wie folgt aus:

    Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Standard-Trockenmörtel-Produktionslinie, einschließlich einer Rohsand-Trocknungsanlage. Je nach Benutzeranforderung wird die Siebtrommel zum Sieben des Sandes nach dem Trocknen verwendet.

    Der Rohstoff-Dosierungsteil besteht aus zwei Teilen: der Hauptbestandteil-Dosierung und der Additiv-Dosierung, und die Wiegegenauigkeit kann 0,5 % erreichen. Der Mischer nutzt unseren neu entwickelten Einwellen-Pflugscharmischer, der eine hohe Geschwindigkeit hat und für jede Mischcharge nur 2-3 Minuten benötigt. Die Verpackungsmaschine übernimmt die Luftflotationsverpackungsmaschine, die umweltfreundlicher und effizienter ist.

    Jetzt ist die gesamte Produktionslinie in die Phase der Inbetriebnahme und des Betriebs eingetreten, und unser Freund hat großes Vertrauen in die Ausrüstung, was natürlich daran liegt, dass es sich um eine Reihe ausgereifter Produktionslinien handelt, die von vielen Benutzern überprüft wurden und sofort verfügbar sein werden reiche Vorteile für unseren Freund.

  • Pionierkunde setzt auf 3D-Drucktechnologie für Betonmörtel

    Zeit:18. Februar 2022.

    Standort:Curaçao.

    Ausstattungsstatus:5TPH 3D-Druck-Produktionslinie für Betonmörtel.

    Gegenwärtig hat die 3D-Drucktechnologie für Betonmörtel große Fortschritte gemacht und ist in der Bau- und Infrastrukturindustrie weit verbreitet. Die Technologie ermöglicht die Schaffung komplexer Formen und Strukturen, die mit herkömmlichen Betongussmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind. Der 3D-Druck bietet auch Vorteile wie eine schnellere Produktion, weniger Abfall und eine höhere Effizienz.

    Der weltweite Markt für 3D-Druck-Trockenbetonmörtel wird durch eine wachsende Nachfrage nach nachhaltigen und innovativen Baulösungen sowie Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie angetrieben. Die Technologie wurde in einer Reihe von Bauanwendungen eingesetzt, von Architekturmodellen bis hin zu Gebäuden in Originalgröße, und hat das Potenzial, die Branche zu revolutionieren.

    Die Aussichten für diese Technologie sind ebenfalls sehr breit gefächert und es wird erwartet, dass sie in Zukunft zum Mainstream der Bauindustrie werden wird. Bisher haben viele Anwender diesen Bereich betreten und damit begonnen, die Betonmörtel-3D-Drucktechnologie in die Praxis umzusetzen.

    Unser Kunde ist ein Pionier in der 3D-Betonmörteldruckindustrie. Nach mehreren Monaten der Kommunikation zwischen uns lautet der endgültige bestätigte Plan wie folgt.

    Nach dem Trocknen und Sieben gelangt das Zuschlagstoff zum Wiegen gemäß der Formel in den Dosiertrichter und gelangt dann über das Förderband mit großer Neigung in den Mischer. Der Tonnensack-Zement wird durch den Tonnensack-Entlader entladen und gelangt über die Förderschnecke in den Zementwiegebehälter über dem Mischer und dann in den Mischer. Das Additiv gelangt über den speziellen Additiv-Einfülltrichter an der Oberseite des Mischers in den Mischer. Wir haben in dieser Produktionslinie einen 2 m³ großen Einwellen-Pflugscharmischer eingesetzt, der zum Mischen großkörniger Zuschlagstoffe geeignet ist, und schließlich wird der fertige Mörtel auf zwei Arten verpackt: offene Säcke und Ventilsäcke.

  • Maßgeschneiderte Trockenmörtel-Produktionslinie in niedrigen Werkstätten

    Zeit:20. November 2021.

    Standort:Aqtau, Kasachstan.

    Ausstattungssituation:1 Satz 5TPH-Sandtrocknungslinie + 2 Sätze flache 5TPH-Mörtelproduktionslinie.

    Einem im Jahr 2020 veröffentlichten Bericht zufolge wird der Markt für Trockenmörtel in Kasachstan im Zeitraum 2020–2025 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von rund 9 % wachsen. Das Wachstum wird durch zunehmende Bauaktivitäten im Land vorangetrieben, die durch staatliche Initiativen zum Infrastrukturentwicklungsprogramm unterstützt werden.

    In Bezug auf die Produkte ist Zementmörtel das dominierende Segment im Markt für Trockenmörtel und macht den Großteil des Marktanteils aus. Aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften wie verbesserter Haftung und Flexibilität wird jedoch erwartet, dass polymermodifizierte Mörtel und andere Mörtelarten in den kommenden Jahren an Popularität gewinnen.

    Verschiedene Kunden verfügen über Werkstätten mit unterschiedlichen Flächen und Höhen, sodass wir die Ausrüstung auch bei gleichen Produktionsanforderungen entsprechend den unterschiedlichen Standortbedingungen des Benutzers anordnen können.

    Das Fabrikgebäude dieses Benutzers erstreckt sich über eine Fläche von 750 m² und ist 5 Meter hoch. Obwohl die Höhe des Arbeitshauses begrenzt ist, eignet es sich sehr gut für die Anordnung unserer Flachmörtel-Produktionslinie. Das Folgende ist das endgültige Layoutdiagramm der Produktionslinie, das wir bestätigt haben.

    Im Folgenden wird die Produktionslinie fertiggestellt und in Produktion genommen

    Der Rohmaterialsand wird nach dem Trocknen und Sieben im Trockensandbehälter gelagert. Andere Rohstoffe werden über den Tonnensack-Entlader entladen. Jedes Rohmaterial wird sorgfältig durch das Wiege- und Dosiersystem gebadet und gelangt dann über den Schneckenförderer zum Mischen in den Hochleistungsmischer und schließlich durch den Schneckenförderer in den Fertigproduktbehälter zur endgültigen Absackung und Verpackung. Die gesamte Produktionslinie wird durch einen SPS-Schaltschrank gesteuert, um einen automatischen Betrieb zu ermöglichen.

    Die gesamte Produktionslinie ist einfach und effizient und läuft reibungslos.

  • Produktionslinie für feuerfestes Material nach Malaysia

    Projektstandort:Malaysia.
    Bauzeit:November 2021.
    Projektname:Am 4. September liefern wir diese Anlage nach Malaysia. Dies ist eine Produktionsanlage für feuerfestes Material. Im Vergleich zu normalem Trockenmörtel benötigt feuerfestes Material mehr Arten von Rohmaterial zum Mischen. Das gesamte von uns entworfene und hergestellte Dosiersystem wurde von unserem Kunden sehr geschätzt. Für den Mischteil wird ein Planetenmischer verwendet, ein Standardmischer für die Feuerfestproduktion.

    Wenn Sie entsprechende Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte unverbindlich!

  • Trockenmörtelmischanlage mit Sandtrocknung nach Shimkent

    Projektstandort:Schymkent, Kasachstan.
    Bauzeit:Januar 2020.
    Projektname:1 Satz Sandtrocknungsanlage mit 10 t/h + 1 Satz JW2 10 t/h Trockenmörtel-Mischproduktionsanlage.

    Am 6. Januar wurde die gesamte Ausrüstung im Werk in Container verladen. Die Hauptausrüstung der Trocknungsanlage ist der Dreizylinder-Rotationstrockner CRH6210. Die Sandtrocknungsanlage umfasst einen Nasssandtrichter, Förderbänder, einen Rotationstrockner und ein Vibrationssieb. Der gesiebte Trockensand wird in 100T-Silos gelagert und für die Trockenmörtelproduktion verwendet. Der Mischer ist ein Doppelwellen-Paddelmischer JW2, den wir auch Schwerelosmischer nennen. Hierbei handelt es sich um eine komplette, typische Trockenmörtel-Produktionslinie, auf Anfrage können verschiedene Mörtel hergestellt werden.

    Kundenbewertung

    „Vielen Dank für die Unterstützung von CORINMAC während des gesamten Prozesses, die es ermöglicht hat, unsere Produktionslinie schnell in Betrieb zu nehmen. Ich bin auch sehr glücklich, durch diese Zusammenarbeit unsere Freundschaft mit CORINMAC aufgebaut zu haben. Ich hoffe, dass wir alle immer besser werden, genau wie die.“ Name der Firma CORINMAC, Win-Win-Kooperation!“

    ---ZAFAL

  • Produktionslinie für Gipsmörtel und Zementmörtel

    Projektstandort:Taschkent-Usbekistan.
    Bauzeit:Juli 2019.
    Projektname:2 Sätze Trockenmörtel-Produktionslinie mit 10 TPH (1 Satz Gipsmörtel-Produktionslinie + 1 Satz Zementmörtel-Produktionslinie).
    In den letzten Jahren besteht in Usbekistan ein großer Bedarf an Baumaterialien. Insbesondere in Taschkent, der Hauptstadt Usbekistans, werden zahlreiche städtische Infrastruktur- und Bauprojekte gebaut, darunter zwei U-Bahnlinien sowie große Handels- und Wohnzentren. Laut Statistiken der usbekischen Statistikbehörde erreichte der Importwert von Baumaterialien von Januar bis März 2019 219 Millionen US-Dollar, was voll und ganz zeigt, dass die Nachfrage nach Baumaterialien in Usbekistan steigt.
    Wir wissen, dass Baustoffe in strukturelle Baustoffe und dekorative Baustoffe unterteilt werden und zu den dekorativen Baustoffen Marmor, Fliesen, Beschichtungen, Farben, Badezimmermaterialien usw. gehören. Daher ist die Nachfrage nach Trockenmörtel im Bereich des dekorativen Bauens groß steigt ebenfalls rasant an. Der Kunde, der dieses Mal mit uns zusammengearbeitet hat, hat diese Gelegenheit erkannt. Nach eingehenden Untersuchungen und Vergleichen entschieden sie sich schließlich für die Zusammenarbeit mit CORINMAC, um in Taschkent zwei Sätze von 10TPH-Trockenmörtel-Produktionslinien zu bauen, von denen eine eine Gipsmörtel-Produktionslinie und die andere eine Zementmörtel-Produktionslinie ist.
    Die Geschäftsvertreter unseres Unternehmens haben ein detailliertes Verständnis der Kundenbedürfnisse und der tatsächlichen Situation und haben eine detaillierte Programmgestaltung durchgeführt.
    Diese Produktionslinie hat eine kompakte Struktur. Entsprechend der Höhe der Anlage haben wir 3 quadratische Sandbehälter zur Lagerung von 3 verschiedenen Sandkörnungen (0–0,15 mm, 0,15–0,63 mm, 0,63–1,2 mm) aufgestellt und eine vertikale Struktur gewählt. Nach dem Mischvorgang wird der fertige Mörtel zum Verpacken durch Schwerkraft direkt in den Fertigprodukttrichter fallen gelassen. Die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert.

    Unser Unternehmen entsandte Ingenieure zur Baustelle, um umfassende Unterstützung und Anleitung für den gesamten Prozess zu bieten, von der vorläufigen Standortplanung bis hin zur Montage, Inbetriebnahme und dem Probelauf der Produktionslinie. Dadurch sparte der Kunde Zeit und ermöglichte die Durchführung des Projekts schnell in Produktion gehen und Mehrwert schaffen.

    Kundenbewertung

    „Vielen Dank für die Unterstützung von CORINMAC während des gesamten Prozesses, die es ermöglicht hat, unsere Produktionslinie schnell in Betrieb zu nehmen. Ich bin auch sehr glücklich, durch diese Zusammenarbeit unsere Freundschaft mit CORINMAC aufgebaut zu haben. Ich hoffe, dass wir alle immer besser werden, genau wie die.“ Name der Firma CORINMAC, Win-Win-Kooperation!“

    ---ZAFAL