Plattenzementsilos sind ein neuartiger Silokörper, auch geteilte Zementsilos (geteilter Zementtank) genannt. Alle Teile dieses Silotyps werden durch maschinelle Bearbeitung fertiggestellt, wodurch die durch manuelles Schweißen und Brennschneiden bedingten Rauheitsfehler und eingeschränkten Bedingungen, die bei der traditionellen Vor-Ort-Produktion entstehen, beseitigt werden. Es besticht durch sein ansprechendes Erscheinungsbild, seine kurze Produktionszeit, seine bequeme Installation und seinen zentralisierten Transport. Nach Gebrauch kann es transportiert und wiederverwendet werden, ohne von den Baustellenbedingungen beeinflusst zu werden.
Die Zementbefüllung des Silos erfolgt über eine pneumatische Zementleitung. Um ein Hängenbleiben des Materials zu verhindern und eine unterbrechungsfreie Entladung zu gewährleisten, ist im unteren (konischen) Teil des Silos ein Belüftungssystem installiert.
Die Zementzufuhr aus dem Silo erfolgt überwiegend über eine Förderschnecke.
Zur Kontrolle des Materialfüllstands in den Silos sind am Silokörper Füllstandsanzeiger angebracht. Die Silos sind außerdem mit Filtern ausgestattet, die über ein System zur Impulsbeaufschlagung der Filterelemente mit Druckluft verfügen und sowohl fern- als auch lokal gesteuert werden können. Der Patronenfilter ist auf der oberen Plattform des Silos installiert und dient der Reinigung der staubhaltigen Luft, die beim Beladen mit Zement unter Überdruck aus dem Silo entweicht.
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und Ihr Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.
Eigenschaften und Vorteile:
1. Je nach den zu trocknenden Materialien kann die geeignete Rotationszylinderstruktur ausgewählt werden.
2. Reibungsloser und zuverlässiger Betrieb.
3. Es stehen verschiedene Wärmequellen zur Verfügung: Erdgas, Diesel, Kohle, Biomassepartikel usw.
4. Intelligente Temperaturregelung.
Merkmale:
1. Die Struktur ist einfach, der elektrische Hebezug kann ferngesteuert oder per Kabel gesteuert werden, was die Bedienung erleichtert.
2. Der luftdichte offene Beutel verhindert Staubflug, verbessert die Arbeitsumgebung und senkt die Produktionskosten.
Mehr erfahrenKapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH
Eigenschaften und Vorteile:
1. Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.
2. Ausgestattet mit einer Tonnensack-Entlademaschine zur Verarbeitung von Rohstoffen und zur Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeiter.
3. Verwenden Sie den Wiegebehälter, um Zutaten automatisch zu stapeln und so die Produktionseffizienz zu verbessern.
4. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren.
Kapazität:10–15 TPH; 15–20 TPH; 20–30 TPH; 30–40 TPH; 50–60 TPH
Eigenschaften und Vorteile:
1. Niedriger Energieverbrauch und hohe Produktionseffizienz.
2. Weniger Rohstoffverschwendung, keine Staubbelastung und niedrige Ausfallrate.
3. Und aufgrund der Struktur der Rohstoffsilos nimmt die Produktionslinie 1/3 der Fläche der flachen Produktionslinie ein.
Merkmale:
1. Die Gesamtgröße des Trockners ist im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Rotationstrocknern um mehr als 30 % reduziert, wodurch der externe Wärmeverlust verringert wird.
2. Der thermische Wirkungsgrad des selbstisolierenden Trockners beträgt bis zu 80 % (im Vergleich zu nur 35 % beim gewöhnlichen Rotationstrockner) und der thermische Wirkungsgrad ist 45 % höher.
3. Durch die kompakte Installation wird die Stellfläche um 50 % reduziert und die Infrastrukturkosten um 60 % gesenkt
4. Die Temperatur des fertigen Produkts beträgt nach dem Trocknen etwa 60–70 Grad, sodass kein zusätzlicher Kühler zum Kühlen erforderlich ist.
Kapazität:500–1200 Beutel pro Stunde
Eigenschaften und Vorteile: