Spiralbandmischer mit zuverlässiger Leistung

Kurze Beschreibung:

Der Spiralbandmischer besteht hauptsächlich aus einer Hauptwelle, einem Doppelschicht- oder Mehrschichtband. Das Spiralband ist außen und innen in entgegengesetzte Richtungen angeordnet, schiebt das Material hin und her und erreicht schließlich den Mischzweck, der zum Rühren leichter Materialien geeignet ist.


Produktdetail

Anwendung

Die Bandmischanlage wird häufig zum Mischen von viskosen oder kohäsiven Pulvern und Granulaten verwendet. Sie kann auch Pulver mit geringer Dichte und faserige Materialien wie Kittpulver, Schleifmittel, Pigmente, Stärke usw. mischen.

Wirtschaftlicher Bandmischer

U-förmiger Bandmischer, kann aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl gefertigt werden

Funktionsprinzip

Die Hauptwelle im Inneren des Spiralbandmischers wird vom Motor angetrieben und rotiert. Die Druckfläche des Spiralbandes drückt das Material in Spiralrichtung. Durch die gegenseitige Reibung der Materialien werden diese auf und ab gerollt, wobei sich gleichzeitig ein Teil spiralförmig bewegt und die Materialien in der Mitte des Spiralbandes und die umgebenden Materialien ausgetauscht werden. Durch die inneren und äußeren umgekehrten Spiralbänder bewegen sich die Materialien in der Mischkammer hin und her, werden kräftig gerührt und die agglomerierten Materialien aufgebrochen. Durch Scherung, Diffusion und Bewegung werden die Materialien gleichmäßig vermischt.

Strukturelle Merkmale

Der Bandmischer besteht aus einem Band, einer Mischkammer, einer Antriebsvorrichtung und einem Rahmen. Die Mischkammer ist ein Halbzylinder oder Zylinder mit geschlossenen Enden. Der obere Teil verfügt über einen zu öffnenden Deckel und eine Zuführöffnung, der untere Teil über eine Auslassöffnung und ein Auslassventil. Die Hauptwelle des Bandmischers ist mit einem spiralförmigen Doppelband ausgestattet, dessen innere und äußere Lagen gegenläufig rotieren. Der Querschnitt des Spiralbandes, der Abstand zwischen der Steigung und der Behälterinnenwand sowie die Anzahl der Windungen des Spiralbandes können materialabhängig bestimmt werden.

Einwellen-Bandmischer

Einwellen-Bandmischer (große Entladeklappe)

Drei Auslassöffnungen an der Unterseite, die Entladung erfolgt schnell und die Entladezeit beträgt nur 10–15 Sekunden.

Hier sind drei Inspektions- und Wartungsarbeiten unten für eine einfache Wartung

Einwellen-Bandmischer (große Entladeklappe)

Technische Daten

Modell

Volumen (m³)

Kapazität (kg/Zeit)

Drehzahl (U/min)

Leistung (kw)

Gewicht (t)

Gesamtgröße (mm)

LH-0,5

0,3

300

62

7,5

900

2670 x 780 x 1240

LH -1

0,6

600

49

11

1200

3140 x 980 x 1400

LH -2

1.2

1200

33

15

2000

3860 x 1200 x 1650

LH -3

1.8

1800

33

18,5

2500

4460 x 1300 x 1700

LH -4

2.4

2400

27

22

3600

4950 x 1400 x 2000

LH -5

3

3000

27

30

4220

5280 x 1550 x 2100

LH -6

3.6

3600

27

37

4800

5530 x 1560 x 2200

LH -8

4.8

4800

22

45

5300

5100 x 1720 x 2500

LH -10

6

6000

22

55

6500

5610 x 1750 x 2650

Fall I

Fall II

Usbekistan – 1,65 m³ Einwellen-Bandmischer

Unternehmensprofil

CORINMAC-Kooperation & Win-Win, daher der Name unseres Teams.

Dies ist auch unser Arbeitsprinzip: Durch Teamarbeit und Zusammenarbeit mit Kunden Werte für Einzelpersonen und Kunden schaffen und dann den Wert unseres Unternehmens realisieren.

Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Geräte und Produktionslinien auf höchstem Niveau bereitstellen, um ihnen zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen, denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden auch unser Erfolg ist!

Kundenbesuche

Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Egal aus welchem Land Sie kommen, wir unterstützen Sie umfassend. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Trockenmörtel. Wir teilen unsere Erfahrungen gerne mit unseren Kunden und unterstützen sie dabei, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung!

Benutzerfeedback

Unsere Produkte genießen in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung, darunter in den Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, der Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.

Transport Lieferung

CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.

Transport zum Kundenstandort

Installation und Inbetriebnahme

CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und das Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.

Anleitung zu den Installationsschritten

Zeichnung

Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens


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    1. Das Mischblatt ist aus legiertem Stahl gegossen, was die Lebensdauer erheblich verlängert, und verfügt über ein verstellbares und abnehmbares Design, das die Verwendung für Kunden erheblich erleichtert.
    2. Der direkt angeschlossene Untersetzungsgetriebe mit zwei Ausgängen wird verwendet, um das Drehmoment zu erhöhen, und die benachbarten Klingen kollidieren nicht.
    3. Für den Auslassanschluss wird eine spezielle Dichtungstechnologie verwendet, sodass der Auslass reibungslos erfolgt und niemals Lecks auftreten.

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    Merkmale:

    1. Der Pflugscharkopf ist mit einer verschleißfesten Beschichtung versehen, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet.
    2. An der Wand des Mischbehälters werden Schlagmesser installiert, die das Material schnell verteilen und das Mischen gleichmäßiger und schneller machen können.
    3. Je nach Material und Mischanforderungen kann die Mischmethode des Pflugscharmischers reguliert werden, z. B. Mischzeit, Leistung, Geschwindigkeit usw., um die Mischanforderungen vollständig zu erfüllen.
    4. Hohe Produktionseffizienz und hohe Mischpräzision.

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