Die Hauptwelle im Inneren des Spiralbandmischers wird vom Motor angetrieben und versetzt das Band in Rotation. Die Druckfläche des Spiralbandes drückt das Material spiralförmig in Bewegung. Durch die Reibung zwischen den Materialien werden diese auf und ab bewegt, wobei gleichzeitig ein Teil spiralförmig transportiert wird. Das Material im Zentrum des Spiralbandes wird mit dem umgebenden Material verdrängt. Die inneren und äußeren gegenläufigen Spiralbänder erzeugen eine oszillierende Bewegung im Mischraum, wodurch das Material intensiv durchmischt und Verklumpungen aufgebrochen werden. Unter der Einwirkung von Scherung, Diffusion und Rühren wird das Material gleichmäßig vermischt.
Der Bandmischer besteht aus einem Band, einer Mischkammer, einem Antrieb und einem Rahmen. Die Mischkammer ist ein halbzylindrischer oder zylindrischer Behälter mit geschlossenen Enden. Der obere Teil verfügt über einen zu öffnenden Deckel und eine Zufuhröffnung, der untere Teil über eine Auslassöffnung und ein Auslassventil. Die Hauptwelle des Bandmischers ist mit einem spiralförmigen Doppelband ausgestattet, dessen innere und äußere Lage in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Querschnittsfläche des spiralförmigen Bandes, Abstand zwischen der Steigung und der Innenwand des Behälters sowie die Windungszahl des Bandes können materialabhängig gewählt werden.
Hier sind unten drei Inspektions- und Wartungspunkte für eine einfache Wartung aufgeführt.
| Modell | Volumen (m³) | Kapazität (kg/Zeit) | Geschwindigkeit (U/min) | Leistung (kW) | Gewicht (t) | Gesamtgröße (mm) |
| LH-0,5 | 0,3 | 300 | 62 | 7,5 | 900 | 2670x780x1240 |
| LH -1 | 0,6 | 600 | 49 | 11 | 1200 | 3140x980x1400 |
| LH -2 | 1.2 | 1200 | 33 | 15 | 2000 | 3860x1200x1650 |
| LH -3 | 1.8 | 1800 | 33 | 18,5 | 2500 | 4460x1300x1700 |
| LH -4 | 2.4 | 2400 | 27 | 22 | 3600 | 4950x1400x2000 |
| LH -5 | 3 | 3000 | 27 | 30 | 4220 | 5280x1550x2100 |
| LH -6 | 3.6 | 3600 | 27 | 37 | 4800 | 5530x1560x2200 |
| LH -8 | 4.8 | 4800 | 22 | 45 | 5300 | 5100x1720x2500 |
| LH -10 | 6 | 6000 | 22 | 55 | 6500 | 5610x1750x2650 |
CORINMAC – Kooperation & Win-Win, das ist der Ursprung unseres Teamnamens.
Dies ist auch unser operatives Prinzip: Durch Teamarbeit und Kooperation mit unseren Kunden schaffen wir Mehrwert für Einzelpersonen und Kunden und realisieren so den Wert unseres Unternehmens.
Seit ihrer Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir setzen alles daran, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir ihnen hochwertige Anlagen und Produktionslinien der Spitzenklasse bieten, um ihr Wachstum und ihre Innovationskraft zu fördern. Denn wir wissen: Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg!
Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Egal aus welchem Land Sie kommen, wir unterstützen Sie optimal. Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bau von Trockenmörtelanlagen. Gerne teilen wir unser Wissen mit unseren Kunden und helfen ihnen, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung!
Unsere Produkte haben in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung erlangt, darunter die Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, die Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.

Der Dispergierer dient der Dispergierung und dem Rühren und ist für die Massenproduktion geeignet. Er ist mit einem Frequenzumrichter zur stufenlosen Drehzahlregelung ausgestattet und zeichnet sich durch einen stabilen und geräuscharmen Betrieb über lange Zeiträume aus. Die Dispergierscheibe lässt sich leicht demontieren, und je nach Prozesscharakteristik können verschiedene Dispergierscheibenformen ausgetauscht werden. Die Hubvorrichtung arbeitet mit einem Hydraulikzylinder und gewährleistet einen stabilen Hub. Dieses Produkt ist die erste Wahl für die Dispergierung und Mischung von Fest-Flüssig-Gemischen.
Das Dispergiermittel eignet sich für die Herstellung verschiedener Materialien, wie z. B. Latexfarbe, Industrielack, Tinte auf Wasserbasis, Pestizide, Klebstoffe und andere Materialien mit einer Viskosität unter 100.000 cP und einem Feststoffgehalt unter 80 %.
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Der Einwellen-Paddelmischer ist der neueste und fortschrittlichste Mischer für Trockenmörtel. Er nutzt eine hydraulische Öffnung anstelle eines pneumatischen Ventils, was ihn stabiler und zuverlässiger macht. Zudem verfügt er über eine zusätzliche Verstärkungsverriegelung und eine extrem hohe Dichtleistung, die jegliches Austreten von Material und sogar Wasser verhindert. Er ist der neueste und stabilste Mischer, der von unserem Unternehmen entwickelt wurde. Dank der Paddelstruktur verkürzt sich die Mischzeit und die Effizienz wird gesteigert.
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Merkmale:
1. Der Pflugscharenkopf verfügt über eine verschleißfeste Beschichtung, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet.
2. An der Wand des Mischbehälters werden Fliegenschneider installiert, die das Material schnell verteilen und so für eine gleichmäßigere und schnellere Mischung sorgen.
3. Je nach Material und Mischanforderungen kann die Mischmethode des Pflugscharmischers, wie z. B. Mischzeit, Leistung, Geschwindigkeit usw., so eingestellt werden, dass die Mischanforderungen vollständig erfüllt werden.
4. Hohe Produktionseffizienz und hohe Mischgenauigkeit.

Merkmale:
1. Das Mischblatt ist aus legiertem Stahl gegossen, was die Lebensdauer erheblich verlängert, und verfügt über eine verstellbare und abnehmbare Konstruktion, was die Handhabung für den Kunden deutlich erleichtert.
2. Das direkt angeschlossene Doppelausgangsgetriebe wird verwendet, um das Drehmoment zu erhöhen, und die benachbarten Schaufeln kollidieren nicht.
3. Für die Auslassöffnung wird eine spezielle Dichtungstechnik verwendet, sodass der Ausfluss reibungslos und leckagefrei ist.