Trockensandsiebmaschinen lassen sich in drei Typen unterteilen: Linearschwingsiebe, Zylindersiebe und Schwingsiebe. Sofern keine besonderen Anforderungen gestellt werden, ist diese Produktionslinie mit Linearschwingsieben ausgestattet. Der Siebkasten der Siebmaschine ist vollständig abgedichtet, wodurch die Staubentwicklung im Betrieb effektiv reduziert wird. Seitenplatten, Kraftübertragungsplatten und weitere Komponenten des Siebkastens bestehen aus hochwertigen legierten Stahlplatten mit hoher Streckgrenze und langer Lebensdauer. Die Erregerkraft dieser Maschine wird durch einen neuartigen Vibrationsmotor erzeugt. Die Erregerkraft lässt sich durch Verstellen des Exzenterblocks regulieren. Die Anzahl der Sieblagen lässt sich auf 1–3 einstellen. Zwischen den Sieben jeder Lage ist eine Spannkugel angebracht, um ein Verstopfen des Siebes zu verhindern und die Siebleistung zu verbessern. Linearschwingsiebe zeichnen sich durch einfache Konstruktion, Energieersparnis und hohe Effizienz, geringe Flächenleistung und geringe Wartungskosten aus. Sie sind die ideale Ausrüstung für die Trockensandsiebung.
Das Material gelangt durch die Zufuhröffnung in den Siebkasten und wird von zwei Vibrationsmotoren angetrieben, um die Anregungskraft zu erzeugen, die das Material nach oben schleudert. Gleichzeitig bewegt es sich geradlinig vorwärts und siebt verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Partikelgrößen durch ein mehrschichtiges Sieb und entlädt sie aus dem jeweiligen Auslass. Die Maschine zeichnet sich durch eine einfache Struktur, Energieeinsparung und hohe Effizienz sowie eine vollständig geschlossene Struktur ohne Staubüberlauf aus.
Nach dem Trocknen gelangt der fertige Sand (Wassergehalt liegt in der Regel unter 0,5 %) in das Vibrationssieb, wo er je nach Bedarf in verschiedene Partikelgrößen gesiebt und aus den jeweiligen Auslassöffnungen ausgetragen werden kann. Normalerweise beträgt die Maschenweite des Siebes 0,63 mm, 1,2 mm und 2,0 mm. Die spezifische Maschenweite wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt und bestimmt.
CORINMAC-Kooperation & Win-Win, daher der Name unseres Teams.
Dies ist auch unser Arbeitsprinzip: Durch Teamarbeit und Zusammenarbeit mit Kunden Werte für Einzelpersonen und Kunden schaffen und dann den Wert unseres Unternehmens realisieren.
Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Geräte und Produktionslinien auf höchstem Niveau bereitstellen, um ihnen zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen, denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden auch unser Erfolg ist!
Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Egal aus welchem Land Sie kommen, wir unterstützen Sie umfassend. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Trockenmörtel. Wir teilen unsere Erfahrungen gerne mit unseren Kunden und unterstützen sie dabei, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung!
Unsere Produkte genießen in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung, darunter in den Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, der Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und das Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.
Kapazität:500~1200 Beutel pro Stunde
Eigenschaften und Vorteile:
Anwendung:Zerkleinerungsverarbeitung von Calciumcarbonat, Verarbeitung von Gipspulver, Entschwefelung in Kraftwerken, Pulverisierung nichtmetallischer Erze, Aufbereitung von Kohlepulver usw.
Materialien:Kalkstein, Kalzit, Kalziumkarbonat, Baryt, Talk, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit usw.
Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
Mehr erfahrenEine Druckvorrichtung mit Hochdruckfeder kann den Schleifdruck der Walze erhöhen, wodurch die Effizienz um 10–20 % gesteigert wird. Auch die Dichtleistung und Staubentfernungswirkung sind sehr gut.
Kapazität:0,5–3 TPH; 2,1–5,6 TPH; 2,5–9,5 TPH; 6–13 TPH; 13–22 TPH.
Anwendungen:Zement, Kohle, Kraftwerksentschwefelung, Metallurgie, chemische Industrie, nichtmetallische Mineralien, Baumaterialien, Keramik.
Mehr erfahrenMerkmale:
Der Bandförderer ist mit einem Motor mit variabler Frequenz und Drehzahlregelung ausgestattet und die Fördergeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um den besten Trocknungseffekt oder andere Anforderungen zu erzielen.
Es verfügt über ein Randförderband, um Materiallecks zu verhindern.
Mehr erfahrenMerkmale:
1. Das externe Lager verhindert das Eindringen von Staub und verlängert die Lebensdauer.
2. Hochwertiges Reduzierstück, stabil und zuverlässig.
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