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Ausgewähltes Bild der Ultrafeinmahlmühle der CRM-Serie

Ultrafeine Mühle der CRM-Serie

Kurze Beschreibung:

Anwendung:Verarbeitung zum Zerkleinern von Calciumcarbonat, Verarbeitung von Gipspulver, Entschwefelung von Kraftwerken, Pulverisieren von nichtmetallischen Erzen, Aufbereitung von Kohlepulver usw.

Materialien:Kalkstein, Calcit, Calciumcarbonat, Schwerspat, Talkum, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit usw.

Kapazität: 0,4-10 t/h
Endproduktfeinheit: 150-3000 mesh (100-5μm)

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Produktdetail

Beschreibung

Die Mühle der CRM-Serie wird zum Mahlen von nicht brennbaren und explosionsgeschützten Mineralien verwendet, deren Härte auf der Mohs-Skala 6 nicht überschreitet und der Feuchtigkeitsgehalt 3% nicht überschreitet.Diese Mühle wird zur Herstellung von ultrafeinen pulverförmigen Materialien in der medizinischen und chemischen Industrie verwendet und kann ein Produkt mit einer Größe von 5-47 Mikron (325-2500 Mesh) mit einer Aufgabegröße von 15-20 mm produzieren.

Ringmühlen werden wie Pendelmühlen als Teil der Anlage verwendet.

Die Anlage umfasst: Hammerbrecher zur Vorzerkleinerung, Becherwerk, Zwischenbunker, Schwingrinne, HGM-Mühle mit eingebautem Sichter, Zykloneinheit, Impuls-Atmosphärenfilter, Absauggebläse, Gasleitungssatz.

Der Prozess wird mit verschiedenen Sensoren überwacht, die die Parameter in Echtzeit überwachen, was eine maximale Produktionseffizienz der Anlage garantiert.Der Prozess wird über einen Schaltschrank gesteuert.

Das fertige Produkt aus der Sammlung des feinen Pulvers des Zyklonabscheiders und des Impulsfilters wird durch einen Schneckenförderer zu weiteren technologischen Operationen geschickt oder in verschiedene Behälter (Ventilsäcke, Big Bags usw.) verpackt.

Funktionsprinzip der CRM-Ringmühle

Das Material der Fraktion 0-20 mm wird in die Mahlkammer der Mühle, die eine Walzenring-Mahleinheit ist, zugeführt.Durch Quetschen und Abrieb des Produkts erfolgt zwischen den Rollen im Käfig ein direktes Mahlen (Mahlen) des Materials.

Nach dem Mahlen gelangt das zerkleinerte Material zusammen mit dem Luftstrom, der von einem Ventilator oder einem speziellen Ansaugfilter erzeugt wird, in den oberen Teil der Mühle.Gleichzeitig mit der Bewegung des Materials wird es teilweise getrocknet.Anschließend wird das Material über einen im Kopf der Mühle eingebauten Sichter klassiert und entsprechend der geforderten Korngrößenverteilung kalibriert.

Das Produkt im Luftstrom wird durch die Wirkung entgegengesetzt gerichteter Kräfte auf die Partikel getrennt - der Schwerkraft und der durch den Luftstrom bereitgestellten Auftriebskraft.Die größeren Partikel werden stärker von der Schwerkraft beeinflusst, unter deren Einfluss das Material in die Endmahlung zurückgeführt wird, die kleinere (leichtere) Fraktion wird vom Luftstrom durch den Lufteinlass in den Zyklonabscheider getragen.Die Mahlfeinheit des Endprodukts wird durch Änderung der Drehzahl des Sichterlaufrads durch Änderung der Drehzahl des Motors reguliert.

Leistungsvorteil

Hohe Effizienz und Energieeinsparung
Bei gleicher Fertigproduktfeinheit und Motorleistung ist die Leistung mehr als doppelt so hoch wie bei Strahlmühle, Rührwerk und Kugelmühle.

Lange Lebensdauer der Verschleißteile
Mahlwalzen und Mahlringe werden mit Sonderwerkstoffen geschmiedet, was die Ausnutzung stark verbessert.Im Allgemeinen kann es länger als ein Jahr dauern.Bei der Verarbeitung von Calciumcarbonat und Calcit kann die Lebensdauer 2-5 Jahre betragen.

Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit
Da sich in der Mahlkammer kein Wälzlager und keine Schraube befinden, besteht kein Problem darin, dass das Lager und seine Dichtungen leicht beschädigt werden, und es besteht kein Problem darin, dass sich die Schraube leicht löst und die Maschine beschädigt.

Umweltfreundlich und sauber
Der Impulsstaubsammler dient zum Auffangen von Staub, und der Schalldämpfer dient zur Geräuschreduzierung, was umweltfreundlich und sauber ist.

Technische Spezifikationen

Modell	CRM80	CRM100	CRM125
Rotordurchmesser, mm	800	1000	1250
Ringe Menge	3	3	4
Anzahl Rollen	21	27	44
Drehzahl der Welle, U/min	230-240	180-200	135-155
Futtergröße, mm	≤10	≤10	≤15
Endproduktgröße, Mikron / Maschenweite	5-47/ 325-2500
Produktivität, kg / h	4500-400	5500-500	10000-700
Leistung, kW	55	110	160

Fall

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