Trocknungsproduktionslinie mit geringem Energieverbrauch und hoher Leistung
Produktdetails
Trocknungsproduktionslinie
Die Trocknungsproduktionslinie ist eine komplette Ausrüstung zum Heißtrocknen und Sieben von Sand oder anderen Schüttgütern. Es besteht aus folgenden Teilen: Nasssandtrichter, Förderband, Förderband, Brennkammer, Rotationstrockner (Dreizylinder-Trockner, Einzylinder-Trockner), Zyklon, Impulsstaubabscheider, Sauggebläse, Vibrationssieb und elektronisches Steuerungssystem .
Der Sand wird vom Lader in den Nasssandtrichter geleitet, über das Förderband und den Förderer zum Einlass des Trockners befördert und gelangt dann in den Rotationstrockner. Der Brenner liefert die Trocknungswärmequelle, und der getrocknete Sand wird vom Förderband zum Sieben zum Vibrationssieb geschickt (normalerweise beträgt die Maschenweite 0,63, 1,2 und 2,0 mm, die spezifische Maschenweite wird je nach tatsächlichem Bedarf ausgewählt und bestimmt). . Während des Trocknungsprozesses bilden Saugzuggebläse, Zyklon, Impulsstaubabscheider und Rohrleitung das Staubentfernungssystem der Produktionslinie, und die gesamte Linie ist sauber und ordentlich!
Da Sand der am häufigsten verwendete Rohstoff für Trockenmörtel ist, wird die Trocknungsproduktionslinie häufig in Verbindung mit der Trockenmörtelproduktionslinie verwendet.
Zusammensetzung der Produktionslinie
Nasssandbehälter
Der Nasssandbehälter dient zur Aufnahme und Lagerung des zu trocknenden Nasssandes. Das Volumen (Standardkapazität beträgt 5T) kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden. Der Auslass am Boden des Sandbunkers ist mit einem Förderband verbunden. Die Struktur ist kompakt und vernünftig, stark und langlebig.
Bandzuführung
Der Bandförderer ist die Schlüsselausrüstung für die gleichmäßige Zuführung des nassen Sandes in den Trockner, und der Trocknungseffekt kann nur durch eine gleichmäßige Zuführung des Materials gewährleistet werden. Der Zuführer ist mit einem Motor zur Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz ausgestattet und die Zufuhrgeschwindigkeit kann beliebig angepasst werden, um den besten Trocknungseffekt zu erzielen. Es verwendet ein Randförderband, um ein Austreten von Material zu verhindern.
Förderband
Ein Bandförderer wird verwendet, um den nassen Sand zum Trockner zu befördern und den getrockneten Sand zum Vibrationssieb oder zu einer anderen vorgesehenen Position zu befördern. Wir verwenden Nylon-Förderbänder, die sich durch hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer auszeichnen.
Brenner
Abhängig vom Brennstoff des Benutzers können wir Gasbrenner, Leichtölbrenner, Schwerölbrenner, Kohlenstaubbrenner, Biomasse-Pelletbrenner usw. bereitstellen.
Brennkammer
Schaffen Sie Platz für die Brennstoffverbrennung, das Ende der Kammer ist mit einem Lufteinlass und einem Luftregulierventil ausgestattet, und der Innenraum ist aus feuerfestem Zement und Ziegeln gebaut, und die Temperatur in der Brennkammer kann bis zu 1200 °C erreichen. Seine Struktur ist exquisit und vernünftig und er ist eng mit dem Trocknerzylinder verbunden, um eine ausreichende Wärmequelle für den Trockner bereitzustellen.
Rotationstrockner mit drei Zylindern
Der Dreizylinder-Rotationstrockner ist ein effizientes und energiesparendes Produkt, das auf Basis des Einzylinder-Rotationstrockners verbessert wurde.
Im Zylinder befindet sich eine dreischichtige Trommelstruktur, die das Material dreimal im Zylinder hin- und herbewegen kann, so dass ein ausreichender Wärmeaustausch erzielt, die Wärmenutzungsrate erheblich verbessert und der Stromverbrauch gesenkt werden kann.
Funktionsprinzip
Das Material gelangt von der Zuführvorrichtung in die Trocknerinnentrommel des Trockners, um eine nachgeschaltete Trocknung zu ermöglichen. Das Material wird von der inneren Hebeplatte kontinuierlich angehoben und verteilt und bewegt sich spiralförmig, um einen Wärmeaustausch zu ermöglichen, während sich das Material zum anderen Ende der inneren Trommel bewegt und dann in die mittlere Trommel gelangt und das Material kontinuierlich und wiederholt angehoben wird In der mittleren Trommel nimmt das Material in der mittleren Trommel durch zwei Schritte vorwärts und einen Schritt zurück die von der inneren Trommel abgegebene Wärme vollständig auf und absorbiert gleichzeitig die Wärme der mittleren Trommel, wodurch die Trocknungszeit verlängert wird , und das Material erreicht zu diesem Zeitpunkt den besten Trocknungszustand. Das Material gelangt zum anderen Ende der mittleren Trommel und fällt dann in die äußere Trommel. Das Material bewegt sich in einer rechteckigen Mehrschleifenform in der Außentrommel. Das Material, das den Trocknungseffekt erzielt, bewegt sich schnell und entlädt die Trommel unter der Einwirkung heißer Luft, und das nasse Material, das den Trocknungseffekt nicht erreicht hat, kann sich aufgrund seines Eigengewichts nicht schnell bewegen, und das Material wird in diesem rechteckigen Hub vollständig getrocknet Platten, wodurch der Trocknungszweck abgeschlossen wird.
Vorteile
1. Die Dreizylinderstruktur der Trockentrommel vergrößert die Kontaktfläche zwischen dem nassen Material und der heißen Luft, wodurch die Trocknungszeit im Vergleich zur herkömmlichen Lösung um 48–80 % verkürzt wird und die Feuchtigkeitsverdunstung 120–180 kg erreichen kann /m3 und der Kraftstoffverbrauch wird um 48-80 % reduziert. Der Verbrauch beträgt 6-8 kg/Tonne.
2. Die Trocknung des Materials erfolgt nicht nur durch den Heißluftstrom, sondern auch durch die Infrarotstrahlung des erhitzten Metalls im Inneren, was die Wärmeausnutzung des gesamten Trockners verbessert.
3. Die Gesamtgröße des Trockners ist im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Trocknern um mehr als 30 % reduziert, wodurch der externe Wärmeverlust verringert wird.
4. Der thermische Wirkungsgrad des selbstisolierenden Trockners beträgt bis zu 80 % (im Vergleich zu nur 35 % beim herkömmlichen Rotationstrockner) und der thermische Wirkungsgrad ist 45 % höher.
5. Durch die kompakte Installation wird die Stellfläche um 50 % reduziert und die Infrastrukturkosten um 60 % reduziert
6. Die Temperatur des fertigen Produkts beträgt nach dem Trocknen etwa 60-70 Grad, so dass es keinen zusätzlichen Kühler zum Abkühlen benötigt.
7. Die Abgastemperatur ist niedrig und die Lebensdauer des Staubfilterbeutels wird um das Zweifache verlängert.
8. Die gewünschte Endfeuchtigkeit kann ganz einfach an die Benutzeranforderungen angepasst werden.
Struktur der Hebeplatte der inneren Trommel (Patenttechnologie)
Innerer Bearbeitungsprozess
Produktparameter
| Modell | Außenzylinderdurchmesser (m) | Äußere Zylinderlänge (m) | Drehzahl (U/min) | Volumen (m³) | Trocknungskapazität (t/h) | Leistung (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Notiz:
1. Diese Parameter werden auf der Grundlage des anfänglichen Sandfeuchtigkeitsgehalts berechnet: 10–15 %, und die Luftfeuchtigkeit nach dem Trocknen beträgt weniger als 1 %. .
2. Die Temperatur am Eingang des Trockners beträgt 650–750 Grad.
3. Länge und Durchmesser des Trockners können je nach Kundenwunsch geändert werden.
Zyklon
Es ist über eine Rohrleitung mit dem Luftauslass des Trockner-Enddeckels verbunden und dient gleichzeitig als erste Entstaubungseinrichtung für das heiße Rauchgas im Trockner. Es stehen verschiedene Strukturen zur Auswahl, z. B. Einzelzyklon- und Doppelzyklongruppen.
Impuls-Staubsammler
Es handelt sich um eine weitere Staubentfernungsanlage in der Trocknungslinie. Seine interne Mehrgruppen-Filterbeutelstruktur und das Pulse-Jet-Design können Staub in der staubbeladenen Luft effektiv filtern und sammeln, so dass der Staubgehalt der Abluft weniger als 50 mg/m³ beträgt und so sichergestellt wird, dass sie den Umweltschutzanforderungen entspricht. Je nach Bedarf haben wir Dutzende Modelle wie DMC32, DMC64, DMC112 zur Auswahl.
Zugluftventilator
Das Sauggebläse ist mit dem Impulsstaubabscheider verbunden, der zur Absaugung des heißen Rauchgases im Trockner dient und gleichzeitig die Energiequelle für den Gasstrom der gesamten Trocknungslinie ist.
Vibrationssieb
Nach dem Trocknen gelangt der fertige Sand (Wassergehalt liegt in der Regel unter 0,5 %) auf das Rüttelsieb, das je nach Anforderung in verschiedene Korngrößen gesiebt und über die jeweiligen Austragsöffnungen ausgetragen werden kann. Normalerweise beträgt die Größe der Siebmaschenweite 0,63 mm, 1,2 mm und 2,0 mm. Die spezifische Maschenweite wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt und bestimmt.
Ganzstahl-Siebrahmen, einzigartige Siebverstärkungstechnologie, einfacher Austausch des Siebes.
Enthält gummielastische Kugeln, die die Bildschirmblockierung automatisch beseitigen können
Mehrere Verstärkungsrippen, robuster und zuverlässiger
Elektronisches Kontrollsystem
Die gesamte Produktionslinie wird auf integrierte Weise mit einer visuellen Bedienoberfläche durch Frequenzumwandlung gesteuert, um die Drehzahl der Zufuhr- und Trocknungstrommel anzupassen, den Brenner intelligent zu steuern und eine intelligente Temperaturregelung und andere Funktionen zu realisieren.
Technischer Parameter der Sandtrocknungsanlage
| Ausrüstungsliste | Kapazität (Luftfeuchtigkeit wird nach 5-8 % berechnet) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Nasssandbehälter | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Bandzuführung | PG500 | PG500 | PG500 | 500 Ф | 500 Ф | 500 Ф |
| Förderband | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Rotationstrockner mit drei Zylindern | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Brennkammer | Unterstützend (einschließlich feuerfester Steine) | |||||
| Brenner (Gas / Diesel) Wärmekraft | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Produktbandförderer | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Vibrationssieb (Wählen Sie das Sieb entsprechend der Partikelgröße des Endprodukts aus). | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 Sätze) |
| Förderband | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Zyklon | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Zugluftventilator | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
| Puls-Staubsammler |
|
|
|
|
| |
Fall I
50-60TPH Rotationstrockner nach Russland.
Fall II
Armenien 10-15TPH Sandtrocknungsproduktionslinie
Fall III
Russland Stavrapoli – 15TPH Sandtrocknungsproduktionslinie
Fall IV
Kasachstan-Shymkent-Quarzsand-Trocknungsproduktionslinie 15-20TPH.
Benutzer-Feedback
Transportlieferung
CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.
Transport zum Kundenstandort
Installation und Inbetriebnahme
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an. Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken und das Personal vor Ort für die Bedienung der Geräte schulen. Wir können auch Video-Installationsanleitungen anbieten.
Anleitung zu den Installationsschritten
Zeichnung
Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens
Zertifikate
Unsere Produkte
Empfohlene Produkte
Wäschespinne mit geringem Energieverbrauch und hoher...
Merkmale und Vorteile:
1. Je nach den unterschiedlichen zu trocknenden Materialien kann die geeignete Rotationszylinderstruktur ausgewählt werden.
2. Reibungsloser und zuverlässiger Betrieb.
3. Es stehen verschiedene Wärmequellen zur Verfügung: Erdgas, Diesel, Kohle, Biomassepartikel usw.
4. Intelligente Temperaturregelung.
Dreizylinder-Rotationstrockner mit hoher Wärmeleistung...
Merkmale:
1. Die Gesamtgröße des Trockners ist im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Rotationstrocknern um mehr als 30 % reduziert, wodurch der externe Wärmeverlust verringert wird.
2. Der thermische Wirkungsgrad des selbstisolierenden Trockners beträgt bis zu 80 % (im Vergleich zu nur 35 % beim herkömmlichen Rotationstrockner) und der thermische Wirkungsgrad ist 45 % höher.
3. Durch die kompakte Installation wird die Stellfläche um 50 % reduziert und die Infrastrukturkosten um 60 % reduziert
4. Die Temperatur des fertigen Produkts beträgt nach dem Trocknen etwa 60-70 Grad, so dass es keinen zusätzlichen Kühler zum Abkühlen benötigt.