Die Trocknungsproduktionslinie ist ein kompletter Ausrüstungssatz zum Wärmetrocknen und Sieben von Sand oder anderen Schüttgütern.Er besteht aus folgenden Teilen: Nasssandbehälter, Förderband, Bandförderer, Brennkammer, Rotationstrockner (Dreizylindertrockner, Einzylindertrockner), Zyklon, Impulsentstauber, Saugzuggebläse, Vibrationssieb und elektronische Steuerung .
Der Sand wird vom Lader in den Trichter für nassen Sand eingefüllt und über die Bandzuführung und das Förderband zum Einlass des Trockners befördert und gelangt dann in den Rotationstrockner.Der Brenner stellt die Trocknungswärmequelle bereit, und der getrocknete Sand wird vom Förderband zum Sieben zum Vibrationssieb geschickt (normalerweise beträgt die Maschenweite 0,63, 1,2 und 2,0 mm, die spezifische Maschenweite wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt und bestimmt). .Während des Trocknungsprozesses bilden der Zugventilator, der Zyklon, der Pulsentstauber und die Rohrleitung das Entstaubungssystem der Produktionslinie, und die gesamte Linie ist sauber und ordentlich!
Da Sand der am häufigsten verwendete Rohstoff für Trockenmörtel ist, wird die Trocknungsanlage oft in Verbindung mit der Trockenmörtelanlage eingesetzt.
Der Nasssandbehälter dient zur Aufnahme und Lagerung des zu trocknenden Nasssandes.Das Volumen (Standardkapazität beträgt 5 t) kann an die Benutzeranforderungen angepasst werden.Der Auslauf am Boden des Sandbehälters ist mit einem Förderband verbunden.Die Struktur ist kompakt und vernünftig, stark und langlebig.
Der Förderband ist die Schlüsselausrüstung für die gleichmäßige Zufuhr des nassen Sandes in den Trockner, und der Trocknungseffekt kann nur durch eine gleichmäßige Zufuhr des Materials gewährleistet werden.Die Zuführung ist mit einem Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz ausgestattet, und die Zuführgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um den besten Trocknungseffekt zu erzielen.Es nimmt ein Rockförderband an, um ein Auslaufen von Material zu verhindern.
Der Bandförderer wird verwendet, um den nassen Sand zum Trockner zu schicken und den getrockneten Sand zum Vibrationssieb oder zu einer beliebigen bestimmten Position zu befördern.Wir verwenden Nylon-Förderbänder, die eine hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aufweisen.
Stellen Sie Platz für die Brennstoffverbrennung bereit, das Ende der Kammer ist mit einem Lufteinlass und einem Luftregulierventil versehen, und der Innenraum ist mit feuerfestem Zement und Ziegeln gebaut, und die Temperatur in der Brennkammer kann bis zu 1200 ℃ erreichen.Seine Struktur ist exquisit und vernünftig, und er ist eng mit dem Trocknerzylinder kombiniert, um eine ausreichende Wärmequelle für den Trockner bereitzustellen.
Der Dreizylinder-Wäschetrockner ist ein effizientes und energiesparendes Produkt, das auf der Basis des Einzylinder-Wäschetrockners verbessert wurde.
Im Zylinder befindet sich eine dreischichtige Trommelstruktur, die das Material dreimal im Zylinder hin- und herbewegen lässt, so dass ein ausreichender Wärmeaustausch erzielt, die Wärmenutzungsrate erheblich verbessert und der Stromverbrauch gesenkt werden kann.
Das Material tritt von der Zufuhrvorrichtung in die Trocknerinnentrommel des Trockners ein, um eine nachgeschaltete Trocknung zu realisieren.Das Material wird von der inneren Hubplatte kontinuierlich angehoben und verstreut und bewegt sich spiralförmig, um einen Wärmeaustausch zu realisieren, während sich das Material zum anderen Ende der inneren Trommel bewegt und dann in die mittlere Trommel eintritt und das Material kontinuierlich und wiederholt angehoben wird In der mittleren Trommel nimmt das Material in der mittleren Trommel durch zwei Schritte vorwärts und einen Schritt zurück die von der inneren Trommel abgegebene Wärme vollständig auf und absorbiert gleichzeitig die Wärme der mittleren Trommel, die Trocknungszeit wird verlängert , und das Material erreicht zu diesem Zeitpunkt den besten Trocknungszustand.Das Material wandert zum anderen Ende der mittleren Trommel und fällt dann in die äußere Trommel.Das Material bewegt sich in einer rechteckigen Mehrschleifenweise in der Außentrommel.Das Material, das den Trocknungseffekt erreicht, bewegt sich schnell und entlädt die Trommel unter Einwirkung von heißer Luft, und das nasse Material, das den Trocknungseffekt nicht erreicht hat, kann aufgrund seines eigenen Gewichts nicht schnell transportiert werden, und das Material wird in diesem rechteckigen Heben vollständig getrocknet Platten, wodurch der Trocknungszweck vervollständigt wird.
1. Die Dreizylinderstruktur der Trockentrommel vergrößert die Kontaktfläche zwischen dem nassen Material und der heißen Luft, wodurch die Trocknungszeit im Vergleich zur herkömmlichen Lösung um 48–80 % verkürzt wird und die Feuchtigkeitsverdampfungsrate 120–180 kg erreichen kann /m3, und der Kraftstoffverbrauch wird um 48-80% reduziert.Der Verbrauch beträgt 6-8 kg/Tonne.
2. Die Trocknung des Materials erfolgt nicht nur durch den Heißluftstrom, sondern auch durch die Infrarotstrahlung des erhitzten Metalls im Inneren, was die Wärmenutzungsrate des gesamten Trockners verbessert.
3. Die Gesamtgröße des Trockners wird im Vergleich zu herkömmlichen Einzylindertrocknern um mehr als 30 % reduziert, wodurch externe Wärmeverluste reduziert werden.
4. Der thermische Wirkungsgrad des selbstisolierenden Trockners beträgt bis zu 80 % (im Vergleich zu nur 35 % beim normalen Rotationstrockner) und der thermische Wirkungsgrad ist 45 % höher.
5. Aufgrund der kompakten Installation wird die Stellfläche um 50 % und die Infrastrukturkosten um 60 % reduziert
6. Die Temperatur des fertigen Produkts nach dem Trocknen beträgt etwa 60-70 Grad, sodass kein zusätzlicher Kühler zum Kühlen benötigt wird.
7. Die Abgastemperatur ist niedrig und die Lebensdauer des Staubfilterbeutels wird um das Zweifache verlängert.
8. Die gewünschte Endfeuchte kann leicht nach den Anforderungen des Benutzers eingestellt werden.
Modell | Äußerer Zylinderdurchmesser (м) | Äußere Zylinderlänge (м) | Drehzahl (r/min) | Volumen (m³) | Trocknungskapazität (t/h) | Leistung (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Notiz:
1. Diese Parameter werden basierend auf dem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt des Sandes berechnet: 10-15% und die Feuchtigkeit nach dem Trocknen beträgt weniger als 1%..
2. Die Temperatur am Einlass des Trockners beträgt 650-750 Grad.
3. Die Länge und der Durchmesser des Trockners können nach Kundenwunsch geändert werden.
Sie ist über eine Rohrleitung mit dem Luftaustritt des Trocknerenddeckels verbunden und gleichzeitig die erste Entstaubungseinrichtung für das heiße Rauchgas im Inneren des Trockners.Es gibt eine Vielzahl von Strukturen, wie zum Beispiel Einzelzyklon- und Doppelzyklongruppen, die gewählt werden könnten.
Es ist eine weitere Entstaubungsanlage in der Trocknungslinie.Seine interne Filterbeutelstruktur mit mehreren Gruppen und das Pulse-Jet-Design können Staub in der staubbeladenen Luft effektiv filtern und sammeln, sodass der Staubgehalt der Abluft weniger als 50 mg/m³ beträgt, wodurch sichergestellt wird, dass sie die Umweltschutzanforderungen erfüllt.Je nach Bedarf haben wir Dutzende von Modellen wie DMC32, DMC64, DMC112 zur Auswahl.
Nach der Trocknung gelangt der fertige Sand (Wassergehalt in der Regel unter 0,5 %) in das Schwingsieb, das je nach Anforderung in unterschiedliche Korngrößen gesiebt und aus den jeweiligen Austragsöffnungen ausgetragen werden kann.Normalerweise beträgt die Größe der Siebmaschen 0,63 mm, 1,2 mm und 2,0 mm, die spezifische Maschenweite wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt und bestimmt.
Ganzstahl-Siebrahmen, einzigartige Siebverstärkungstechnologie, einfacher Austausch des Siebes.
Enthält elastische Gummibälle, die die Bildschirmblockade automatisch beseitigen können
Mehrere Verstärkungsrippen, robuster und zuverlässiger
Die gesamte Produktionslinie wird auf integrierte Weise mit einer visuellen Bedienoberfläche durch Frequenzumwandlung gesteuert, um die Geschwindigkeit der Rotation der Zufuhr- und Trocknungstrommel anzupassen, den Brenner intelligent zu steuern und eine intelligente Temperaturregelung und andere Funktionen zu realisieren.
Ausrüstungsliste | Kapazität (Feuchtigkeit wird nach 5-8% berechnet) | |||||
3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
Trichter für nassen Sand | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
Förderband | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Bandförderer | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
Dreizylinder-Rotationstrockner | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Brennkammer | Stützen (einschließlich feuerfester Steine) | |||||
Brenner (Gas / Diesel) Wärmekraft | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500kw | RS/RL 190TC 1500-2400kw | RS/RL 250T.C 2500-2800kw | RS/RL 310TC 2800-3500kw | RS/RL 510T.C 4500-5500kw |
Produktbandförderer | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
Vibrationssieb( Wählen Sie das Sieb entsprechend der Partikelgröße des Endprodukts) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2 Zoll) | DZS1530 (2 Sätze) |
Bandförderer | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
Zyklon | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
Zugluft | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
Impuls-Staubsammler |
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CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort.Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihrem Standort entsenden und das Personal vor Ort für die Bedienung der Ausrüstung schulen.Wir können auch Videoinstallationsanleitungen anbieten.