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Frohes Chinesisches Neujahr!
Zum bevorstehenden Frühlingsfest 2026 möchte CORINMAC Ihnen die herzlichsten Grüße und besten Wünsche zum chinesischen Neujahr übermitteln. CORINMAC wünscht Ihnen und Ihrer Familie ein frohes Frühlingsfest! Wir danken Ihnen herzlich für Ihr Vertrauen und Ihre Partnerschaft und wünschen Ihnen viel Erfolg und Wohlstand im Jahr 2026!
Wir danken Ihnen herzlich für Ihr Vertrauen und Ihre Partnerschaft im vergangenen Jahr. Ihre Zusammenarbeit hat unseren gemeinsamen Erfolg bei Projekten weltweit ermöglicht.
Anlässlich des traditionellen chinesischen Neujahrsfestes bleibt unser Unternehmen vom [Datum einfügen] bis [Datum einfügen] geschlossen.Mittwoch, 11. Februar 2026 bis Montag, 23. Februar 2026(einschließlich). Wir werden den normalen Betrieb am wieder aufnehmen.Dienstag, 24. Februar 2026.
Bei dringenden Angelegenheiten während dieses Zeitraums kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail:corin@corinmac.comund WhatsApp:+8615639922550Wir haben Mitarbeiter im Bereitschaftsdienst, die sich um dringende Angelegenheiten kümmern und so schnell wie möglich reagieren. Wir entschuldigen uns für etwaige Unannehmlichkeiten.
Auch im kommenden Jahr bleibt CORINMAC seinem Ziel treu, hochwertige Produktionslinien für Trockenmörtel und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir freuen uns darauf, Ihre Erwartungen zu übertreffen und unsere Partnerschaft im kommenden Jahr weiter zu stärken.
Wir wünschen Ihnen ein frohes und erfolgreiches Frühlingsfest!
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Die CORINMAC 1-2TPH Trockenmörtel-Produktionslinie wurde nach Russland verschifft.
Zeitpunkt: Am 6. Februar 2026.
Ort: Russland.
Ereignis: Am 6. Februar 2026 wurde die komplette Produktionsanlage für Trockenmörtel von CORINMAC (1-2 t/h) erfolgreich in einen Container verladen und nach Russland verschifft. Die Mischanlage ist sorgfältig verpackt und wird in Kürze über den Ozean transportiert, um dort in Betrieb genommen zu werden. Dies bringt neue Impulse für die moderne, intelligente Fertigung und trägt zur Modernisierung der lokalen Industrie bei. Gleichzeitig ermöglicht es der Produktion in Übersee, Qualität und Effizienz durch maßgeschneiderte Komplettlösungen zu verbessern.
Die komplette Produktionslinie für Trockenmörtel mit einer Kapazität von 1-2 Tonnen pro Stunde umfasst einen Tonnen-Sackenentlader, einen Impulssack-Staubabscheider, eine Ventilsack-Verpackungsmaschine, eine Schneckenförderanlage, einen Fertigprodukttrichter, einen Zusatzstoff-Lagerbehälter und Ersatzteile usw.
Die diesmal gelieferte komplette Mischanlagenausrüstung konzentriert sich auf die Kernanforderungen hoher Effizienz, Stabilität und Anpassungsfähigkeit und ist optimal auf die lokalen Produktionsbedingungen abgestimmt: Sie integriert Kernprozesse wie Mischen, Dosieren und Fördern, um vollautomatisierte und vernetzte Abläufe mit hoher Mischgenauigkeit und schneller Ausbringungsleistung zu erreichen und sich flexibel an die Produktionsanforderungen verschiedener lokaler Materialien anzupassen; die Kernkomponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, und die Konstruktion ist robust und langlebig, wodurch sie sich an unterschiedliche Produktionsrhythmen anpassen, die späteren Betriebs- und Wartungskosten deutlich reduzieren und den Kunden helfen, eine groß angelegte und effiziente Produktion zu realisieren.
Um einen reibungslosen internationalen Transport zu gewährleisten, entwickelte das technische Team eine professionelle Containerschutzlösung: Die gesamte Maschine wird gemäß Standardvorgaben demontiert und wieder montiert, gekennzeichnet und kategorisiert. Wichtige Präzisionskomponenten erhalten eine zweilagige, feuchtigkeits- und rostbeständige Versiegelung. Große Strukturbauteile werden mithilfe einer containerspezifischen Verstärkungslösung präzise fixiert. Sämtliche Ausrüstung und Zubehörteile werden geordnet gestapelt und Schicht für Schicht geschützt, wodurch Transportrisiken wie Turbulenzen sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen während des Seetransports effektiv entgegengewirkt wird. Gleichzeitig schafft dies eine solide Grundlage für die schnelle Montage, Inbetriebnahme und Produktion an ausländischen Standorten und garantiert die termingerechte Ankunft und den effizienten Betrieb der gesamten Produktionslinie.
Fotos der Containerbeladung sind folgende:
Von Einzelanlagen bis hin zu Komplettprojekten, von Lieferungen im Inland bis zur globalen Expansion – CORINMAC nutzt seine professionellen, intelligenten Fertigungskompetenzen konsequent, um den Anforderungen im Ausland gerecht zu werden. Die erfolgreiche Auslieferung dieser Mischanlage nach Russland ist ein weiterer wichtiger Schritt in der globalen Expansion von CORINMAC im Bereich Komplettanlagen. Auch in Zukunft werden wir noch mehr internationale Kunden mit modernster Technologie und umfassenden Dienstleistungen unterstützen, um die Automatisierung ihrer Produktionslinien zu ermöglichen und „Made in China“ weltweit zu etablieren!
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
Zhengzhou Corin Machinery Co., Ltd
Website: www.corinmac.com
Email: corin@corinmac.com
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10-Tonnen-pro-Stunde-Sandtrocknungsanlage erfolgreich nach Côte d'Ivoire geliefert
Zeitpunkt: Am 31. Januar 2026.
Ort: Elfenbeinküste.
Ereignis: Am 31. Januar 2026 wurde die komplette Sandtrocknungsanlage von CORINMAC mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde erfolgreich in Container verladen und nach Côte d'Ivoire verschifft.
Das gelieferte System stellt eine vollständige, sofort betriebsbereite Lösung für die effiziente und leistungsstarke Sandaufbereitung dar. Die Produktionslinie wurde auf Zuverlässigkeit und Leistung ausgelegt.
Der gesamte Satz von 10TPHProduktionslinie für SandtrocknungZur Ausstattung gehören unter anderem ein Nasssandbehälter, ein Bandförderer, ein Förderband, ein Brenner, eine Brennkammer, ein Dreizylinder-Drehtrockner, ein Zyklonabscheider, ein Saugzugventilator, ein Vibrationssieb, ein elektrischer Schaltschrank und Ersatzteile.
Diese Anlage mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde wurde entwickelt, um die Betriebskapazität unseres Kunden deutlich zu steigern und rohen, feuchten Sand in ein gleichmäßiges, hochwertiges Trockenprodukt umzuwandeln, das sich für Bauwesen, Fertigung und andere industrielle Anwendungen eignet. Bei der Konstruktion wurde besonderer Wert auf Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Energieeffizienz gelegt – entscheidende Faktoren für einen nachhaltigen Betrieb.
Der Verladevorgang verlief reibungslos und sicher. Sämtliche Ausrüstung wurde sorgfältig verpackt und in den Versandcontainern verstaut, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Fotos der Containerverladung sind im Folgenden zu sehen:
Dieses Projekt stärkt die wachsende Präsenz und den guten Ruf von CORINMAC in Westafrika. Wir sind überzeugt, dass diese moderne Sandtrocknungsanlage unserem Partner in der Elfenbeinküste einen erheblichen Mehrwert bieten und seine Infrastruktur- und Wirtschaftsentwicklungsziele unterstützen wird. Wir freuen uns auf die erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme der Anlage und auf eine langfristige, partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Weitere Informationen zu den Trocknungslösungen und anderen Industrieanlagen von CORINMAC finden Sie auf unserer Website oder erhalten Sie von unserem Vertriebsteam.
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Der Gips-Trockner von CORINMAC wurde nach Usbekistan geliefert.
Zeitpunkt: Am 30. Januar 2026.
Ort: Russland.
Ereignis: Am 30. Januar 2026 wurden der Gips-Trockner, das Vibrationssieb, der Brecher und die Ersatzteile von CORINMAC erfolgreich verladen und nach Usbekistan geliefert.
Diese Lieferung unterstreicht die wachsende Präsenz von CORINMAC in Zentralasien und das Engagement des Unternehmens für die Bau- und Baustoffindustrie der Region. Die Anlagen optimieren die Produktionslinie des Kunden und gewährleisten effizientes Trocknen, präzises Zuschneiden und zuverlässiges Verarbeiten von Gipsmaterialien.
Die Verladung verlief reibungslos und effizient und spiegelte die koordinierte Arbeit der Logistik- und Ingenieurteams von CORINMAC wider. Alle Maschinen wurden sorgfältig gesichert und verpackt, um einen sicheren Transport und optimalen Zustand bei Ankunft zu gewährleisten.
Die Lieferfotos lauten wie folgt:
Diese erfolgreiche Lieferung stellt einen wichtigen Schritt in der laufenden Partnerschaft zwischen CORINMAC und seinem usbekischen Kunden dar und ebnet den Weg für zukünftige Zusammenarbeit und Projekterfolge.
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CORINMAC-Trockenmörtelgeräte erfolgreich nach Russland geliefert
Zeitpunkt: Am 30. Januar 2026.
Ort: Russland.
Ereignis: Am 30. Januar 2026 wurde die kundenspezifische Trockenmörtelproduktionsanlage von CORINMAC erfolgreich verladen und nach Russland verschifft.
Die diesmal gelieferte Ausrüstung zur Herstellung von Trockenmörtel umfasst einen Fertigproduktbehälter und einen 2 Kubikmeter großen Behälter.Einwellen-Paddelmischerund eine automatische Luftpolster-Verpackungsmaschine für Ventilsäcke. Sie bildet ein vollständiges und effizientes Segment einer Trockenmörtel-Produktionslinie, die auf die spezifischen Anforderungen des Kundenprojekts zugeschnitten ist.
Diese auf Langlebigkeit, Präzision und Automatisierung ausgelegte Anlagensuite soll die Produktionskapazität und Produktkonsistenz des Kunden deutlich verbessern.
Die Verladung erfolgte reibungslos und sicher, wobei größte Sorgfalt auf jedes Detail gelegt wurde, um sicherzustellen, dass die Maschinen in einwandfreiem Zustand ankommen. Fotos des Verladevorgangs sind beigefügt.
Diese erfolgreiche Lieferung unterstreicht die Fähigkeit von CORINMAC, zuverlässige und maßgeschneiderte Industrielösungen zu liefern, sowie das Engagement des Unternehmens für Infrastruktur- und Bauprojekte weltweit. Sie stärkt das wachsende Vertrauen und die Partnerschaft zwischen CORINMAC und seinen Kunden in der eurasischen Region.
CORINMAC, ein führender Anbieter innovativer Baumaschinen und -lösungen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
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Ein kundenspezifischer, hochkältebeständiger Säulenpalettierer von CORINMAC wurde nach Russland geliefert.
Zeitpunkt: Am 26. Januar 2026.
Ort: Russland.
Ereignis: Am 26. Januar 2026 wurde der hochkältebeständige Säulenpalettierer von CORINMAC, der speziell für die extremen Kältebedingungen in Russland entwickelt wurde, erfolgreich verladen und versandt. Er löst direkt die Probleme bei der Produktion in extremen Tiefsttemperaturen in der Region und bringt Chinas Kompetenz in der intelligenten Fertigung in die Automatisierungsmodernisierung von Produktionslinien in extremen Umgebungen im Ausland ein!
Diese maßgeschneiderteSäulenpalettieranlage zeichnet sich durch ein extrem kältebeständiges Design aus und löst damit die Herausforderungen des Betriebs bei niedrigen Temperaturen:
✅ Umfassende Verbesserung der Kältebeständigkeit: Kernkomponenten sind für extrem niedrige Temperaturen bis zu -40℃ ausgelegt. Der Schaltschrank ist mit einem Klimaanlagen-Hauptkörper ausgestattet, der in ein intelligentes Heizsystem integriert ist. Dadurch wird die Betriebstemperatur der Komponenten stabil gehalten und Probleme wie Feuchtigkeitsaufnahme und Ausfälle bei niedrigen Temperaturen verhindert.
✅ Verbesserter Strukturschutz: Der Maschinenkörper ist mit einer winddichten Abdeckung versehen, und die Getriebeteile sind mit selbsterhitzenden Schutzkomponenten ausgestattet, um zu verhindern, dass die Komponenten bei niedrigen Temperaturen spröde werden und blockieren, wodurch die Stabilität während des Dauerbetriebs gewährleistet wird;
✅ Kompakt, effizient und anpassungsfähig: Die klassische Säulenkonstruktion benötigt wenig Platz und lässt sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren. Die automatisierte Palettierung arbeitet präzise und effizient, reduziert manuelle Arbeitsschritte erheblich und ist auch für Produktionsanforderungen in extrem kalten Umgebungen geeignet.
Um einen reibungslosen internationalen Transport und eine problemlose Zollabfertigung zu gewährleisten, haben wir eine spezielle Frostschutz- und Verstärkungslösung für die Ausrüstung entwickelt: Die gesamte Maschine wird in einer speziell angefertigten, verstärkten Holzkiste verpackt. Die Innenseite der Kiste ist gegen Feuchtigkeit und Kratzer behandelt. Die wichtigsten Präzisionskomponenten werden zunächst mit einer verstärkten Isolierschicht und stoßfestem Schaumstoff doppelt fixiert. Die Außenseite der Holzkiste ist verstärkt und versiegelt, um Stößen, Kollisionen sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen während des Transports in jeder Hinsicht standzuhalten. Wir tun unser Bestes, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung sicher und in einwandfreiem Zustand ankommt.
Fotos des Ladevorgangs sind zur Veranschaulichung beigefügt.
Von Standardanlagen bis hin zu kundenspezifischen Lösungen für extreme Arbeitsbedingungen – CORINMAC passt sich durch technologische Innovationen kontinuierlich den vielfältigen globalen Anforderungen an! Der Einsatz des hochkältebeständigen Säulenpalettierers in Russland ist ein weiteres Beispiel dafür, wie Chinas intelligente Fertigung die technologischen Grenzen extremer Kälte überwindet. Auch in Zukunft wird CORINMAC Produktionslinien weltweit mit maßgeschneiderten Lösungen unterstützen und deren Abläufe optimieren!
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CORINMAC-Trockenmörtelproduktionslinie erfolgreich nach Usbekistan geliefert
Zeitpunkt: Am 2. Februar 2026.
Ort: Usbekistan.
Ereignis: Am 2. Februar 2026 wurde die kundenspezifische Trockenmörtel-Produktionslinie von CORINMAC erfolgreich verladen und an einen wichtigen Partner in Usbekistan ausgeliefert. Dies markiert einen bedeutenden Schritt in der Expansion von CORINMAC auf dem zentralasiatischen Markt und unterstreicht das Engagement des Unternehmens für die industrielle Entwicklung in der Region.
Diese Lieferung unterstreicht das Engagement von CORINMAC für maßgeschneiderte Engineering-Lösungen. Die gesamte Produktionslinie wurde speziell für die individuellen Anforderungen des Kunden hinsichtlich lokaler Rohstoffeigenschaften, gewünschtem Produktmix, Produktionskapazität und standortspezifischer Betriebsbedingungen konzipiert und gefertigt.
Die gesamte Produktionslinie für Trockenmörtel umfasst eine Tonnen-Sackenentlader, einen Wiegebehälter, eine Stahlkonstruktion, einen Fertigproduktbehälter, einen Impulsbeutel-Staubabscheider, einen Einwellenmischer, ein Förderband, ein Schrägförderband, ein pneumatisches Fördersystem, einen automatischen Beutelplatzierer für die Verpackungsmaschine, eine Ventilbeutel-Verpackungsmaschine, einen Säulenpalettierer, einen Schaltschrank und Ersatzteile usw.
Fotos des Ladevorgangs sind zur Veranschaulichung beigefügt.
CORINMAC ist spezialisiert auf die Bereitstellung kompletter, leistungsstarker Trockenmörtelwerke – von der ersten Planung und Fertigung über Installation und Inbetriebnahme bis hin zu Schulungen. Dieses erfolgreiche Projekt in Usbekistan stärkt nicht nur die Präsenz von CORINMAC in Zentralasien, sondern ermöglicht es unserem Partner auch, qualitativ hochwertige Mörtel effizienter und nachhaltiger herzustellen und so zum Wachstum der Infrastruktur und des Baugewerbes in der Region beizutragen.
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Die Produktionsanlagen für Trockenmörtel von CORINMAC wurden nach Mexiko verschifft.
Zeitpunkt: Am 13. Januar 2026.
Ort: Mexiko.
Ereignis: Am 13. Januar 2026 wurde eine Charge der von CORINMAC kundenspezifischen Trockenmörtel-Produktionsanlagen erfolgreich in Container verladen und nach Mexiko verschifft. Dies läutet eine neue Ära des Infrastrukturbaus in Lateinamerika durch intelligente Fertigung ein und schreibt ein neues Kapitel in der chinesisch-mexikanischen Zusammenarbeit im Bereich der Industrieausrüstung!
Die diesmal gelieferte Ausrüstung für die Trockenmörtelproduktion umfasst einen Tonnen-Sackenentlader mit Hebezeug, eine Förderschnecke und einen Wiegebehälter.Einwellen-PaddelmischerFertigprodukttrichter, Impeller-Verpackungsmaschine, horizontaler Bandförderer, geneigter Bandförderer, Impulsentstauber, SPS-Schaltschrank, Luftkompressor und Ersatzteile usw.
Mexiko erlebt derzeit einen Boom bei Infrastrukturprojekten. Wohnungsbau-, Verkehrs- und Wasserwirtschaftsprojekte beschleunigen die Entwicklung und führen zu einer stark steigenden Nachfrage nach effizienten und umweltfreundlichen Anlagen zur Trockenmörtelproduktion. Angesichts des heißen, trockenen und staubigen Klimas der Region und der hohen Anforderungen an Produktionskapazität und Qualität des Mörtels hat CORINMAC die Anlagen für dieses Exportprojekt umfassend angepasst und modernisiert.
Hervorragende Witterungsbeständigkeit: Die Kernkomponenten verfügen über eine hochtemperaturbeständige und staubdichte Dichtungskonstruktion, die auch komplexen lokalen Arbeitsbedingungen standhält und einen stabilen Betrieb des Geräts bei allen Wetterbedingungen gewährleistet.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Die Anlage verfügt über ein vollautomatisches Betriebsmodul für das Mischen von Mörtel, die präzise Dosierung, die Verpackung und die Palettierung. Die Effizienz einer einzelnen Produktionslinie ist mehr als dreimal so hoch wie bei herkömmlichen Anlagen und erfüllt somit optimal die Anforderungen der Großserienfertigung von Infrastrukturprojekten.
Umweltfreundlich und staubarm: Ausgestattet mit einem geschlossenen Staubabsaugungssystem, bekämpft es die Staubbelastung an der Quelle, erfüllt die neuesten mexikanischen Umweltemissionsstandards und trägt zur Umsetzung grüner Infrastruktur bei.
Flexible Anpassung: Das Mischungsverhältnis des Mörtels und die Verpackungsspezifikationen können je nach Infrastrukturszenario angepasst werden, wobei die Herstellung verschiedener Mörtelarten wie Fertigmörtel und Trockenmörtel berücksichtigt wird, um den unterschiedlichen Bauanforderungen gerecht zu werden.Um eine reibungslose grenzüberschreitende Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten, traf das technische Team von CORINMAC im Vorfeld gründliche Vorbereitungen: Wichtige Komponenten wurden in speziell angefertigten feuchtigkeits- und rostbeständigen Verpackungen verpackt, und der Container wurde mit mehreren Schichten verstärkt, um den Turbulenzen des Langstrecken-Seetransports standzuhalten; außerdem wurden spanischsprachige Bedienungsanleitungen, Ferninbetriebnahmesysteme und ein lokales Kundendienstteam bereitgestellt, um die effiziente Lieferzusage „Ausrüstung sofort nach Ankunft produktionsbereit“ zu erfüllen.
Fotos vom Beladen der Container sind wie folgt:
Von Asien bis Europa, von Afrika bis Amerika hat CORINMAC konsequent auf Technologie „Made in China“ als Segel und maßgeschneiderte Lösungen als Ruder gesetzt, um den globalen Markt nachhaltig zu erschließen. Der Export dieser Ausrüstung nach Mexiko ist nicht nur eine hohe Anerkennung der Produktstärke von CORINMAC, sondern markiert auch einen neuen Meilenstein in der globalen Expansion des Unternehmens.
CORINMAC ist bereit, künftig eng mit in- und ausländischen Kunden und Industriepartnern in Amerika zusammenzuarbeiten, um die Infrastrukturmodernisierung in Lateinamerika mit modernster Ausrüstung voranzutreiben, die internationale Zusammenarbeit mit einer offenen Haltung zu vertiefen und gemeinsam ein neues Ökosystem für alle Beteiligten vorteilhafter und für beide Seiten gewinnbringender intelligenter Ausrüstung zu schaffen!
Suchen Sie eine zuverlässige Lösung für Ihre Baustoffprodukte? Kontaktieren Sie CORINMAC noch heute für eine maßgeschneiderte Produktionslinie!
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Eine einfache Trockenmörtel-Produktionslinie mit einer Kapazität von 3-5 Tonnen pro Stunde wurde nach Kasachstan verschifft.
Zeitpunkt: Am 12. Januar 2026.
Ort: Kasachstan.
Ereignis: Am 12. Januar 2026 wurde die 3-5 Tonnen pro Stunde (TPH) fassende Produktionslinie für einfachen Trockenmörtel von CORINMAC nach Abschluss aller Prozessprüfungen und der verstärkten Verpackung erfolgreich in Container verladen und nach Kasachstan geliefert. Dies verleiht der Modernisierung der lokalen Baustoffindustrie durch die Produktion in China einen starken Impuls!
Die komplette Produktionsanlage für einfachen Trockenmörtel mit einer Kapazität von 3-5 Tonnen pro Stunde, inklusive Sackentlader, Förderschnecke und Wiegebehälter,SpiralbandmischerFertigproduktbehälter, Ventilsackverpackungsmaschine, horizontaler Förderband, geneigter Förderband, Kurvenförderband, Impulsbeutel-Entstauber, Schaltschrank, Luftkompressor und Ersatzteile usw.
Diese Mörtelproduktionslinie gilt als „Effizienzmaßstab“ in der Baustoffproduktion und bietet folgende Kernvorteile:
Vollautomatisierter Prozess: Durch die Integration von Kernprozessen wie Mischen, Dosieren, Verpacken und Palettieren wird ein kontinuierlicher Betrieb mit einem einzigen Startknopf erreicht, wodurch manuelle Eingriffe deutlich reduziert und die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien um mehr als das Dreifache gesteigert wird;
Umweltfreundliches und staubarmes Design: Durch den Einsatz von abgedichteten Silos und eines Staubrückgewinnungssystems wird die Staubbelastung an der Quelle kontrolliert, wodurch die Umweltproduktionsstandards Kasachstans erfüllt und eine hocheffiziente Produktion mit einer umweltfreundlichen Entwicklung in Einklang gebracht werden;
Witterungsbeständigkeit und stabile Anpassungsfähigkeit: Konzipiert für die anspruchsvollen Arbeitsbedingungen Zentralasiens, die durch große Temperaturunterschiede und häufige Sandstürme gekennzeichnet sind, verfügt es über verbesserte Schutzprozesse für Kernkomponenten, was zu einer niedrigen Ausfallrate, kontrollierbaren Wartungskosten und Anpassungsfähigkeit an langfristige, groß angelegte Produktionsanforderungen führt.
Fotos der Containerbeladung sind folgende:
Um einen reibungslosen internationalen Transport zu gewährleisten, implementierte das technische Team maßgeschneiderte Schutzmaßnahmen für die Produktionslinie: Wichtige elektrische Komponenten wurden feuchtigkeits- und rostbeständig behandelt, große Anlagenteile segmentiert und mit stoßdämpfenden Pufferschichten verstärkt. Die gesamte Maschine wurde nach Containerstandard verstärkt, um Stößen sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen während des Langstreckentransports effektiv standzuhalten. Gleichzeitig wurden eine russischsprachige Bedienungsanleitung und ein Kundendienst-Service bereitgestellt, um eine schnelle Installation, Inbetriebnahme und Produktionsaufnahme nach Ankunft sicherzustellen.
Von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Produktionslinien, von der Lieferung im Inland bis zum weltweiten Einsatz – CORINMAC erfüllt durch maßgeschneiderte Lösungen konsequent die Bedürfnisse seiner Kunden weltweit. Der Export dieser Mörtelproduktionslinie nach Kasachstan zeugt nicht nur von der hohen Anerkennung der Produktqualität auf den Überseemärkten, sondern ist auch ein eindrucksvolles Beispiel dafür, wie intelligente chinesische Anlagen die Entwicklung der Baustoffindustrie in Zentralasien vorantreiben.
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Sandtrocknungsanlage erfolgreich in den Irak geliefert
Zeitpunkt: Am 8. Januar 2026.
Ort: Irak.
Ereignis: Am 8. Januar 2026 wurden die Anlagen der Sandtrocknungsanlage von CORINMAC erfolgreich in Container verladen und in den Irak verschifft.
Die komplette Produktionslinie zur Sandtrocknung, einschließlich Nasssandtrichter, Förderband,Dreizylinder-DrehtrocknerBrennkammer, Brenner, Trockensandbehälter, Vibrationssieb, Zyklonabscheider, Sauggebläse, Impuls-Schlauchabscheider, Stahlkonstruktion, elektrischer Schaltschrank und Ersatzteile usw.
Angesichts der extremen Bedingungen mit hohen Temperaturen und häufigen Sandstürmen im Irak bietet diese Ausrüstungscharge folgende Vorteile:
Langlebig und robust: Verbesserte Kernkomponenten bieten Hochtemperaturbeständigkeit und Staubschutz und gewährleisten so eine stabile Leistung auch unter rauen Bedingungen sowie einen kontinuierlichen Produktionsablauf.
Hocheffizient und staubarm: Der automatisierte Closed-Loop-Betrieb integriert Mischen und Verpacken nahtlos und steigert die Effizienz um mehr als das Dreifache bei gleichzeitig niedrigen Staubemissionen, wodurch eine umweltfreundliche Produktion gewährleistet wird.
Sorgenfrei und langlebig: Hochfeste Materialien und eine optimierte Konstruktion reduzieren die Wartungskosten erheblich und machen das Produkt somit ideal für die langfristige, groß angelegte Produktion.Von der Konzeption und Produktion bis zur Containerverladung ist jeder Schritt sorgfältig geplant: Maßgeschneiderte Schutzverpackungen halten dem Langstreckentransport stand, mehrsprachige Bedienungsanleitungen und ein Kundendienst aus der Ferne sind jederzeit verfügbar. Dies gewährleistet eine schnelle Produktion nach der Ankunft und beschleunigt Infrastrukturprojekte im Irak!
Hergestellt in China, furchtlos im Angesicht von Herausforderungen! CORINMAC verbindet globale Nachfrage mit modernster Ausrüstung und trägt so zur Infrastrukturentwicklung im Nahen Osten bei.
Fotos vom Beladen der Container sind wie folgt:
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Eine automatisierte Produktionslinie für Zementmörtel mit Verpackungs- und Palettieranlage wurde nach Russland verschifft.
Zeitpunkt: Am 6. Januar 2026.
Ort: Russland.
Ereignis: Gute Neuigkeiten aus dem CORINMAC-Werk! Am 6. Januar 2026 wurde eine Charge kundenspezifischer Zementmörtel auf einer automatisierten Produktionslinie fertiggestellt.Verpackungs- und PalettierlinieDie Ausrüstung wurde erfolgreich in Container verladen und nach Russland verschifft. Sie wird die lokalen Baustoffproduktionslinien mit modernster Technologie ausstatten und damit ein neues Kapitel in der chinesisch-russischen Zusammenarbeit im Bereich der intelligenten Fertigung aufschlagen!
Diesmal wurden Zementmörtel-Ausrüstungsgegenstände geliefert, darunter ein Fertigproduktbehälter, ein Wiegebehälter und eine Förderschnecke.Zusatzstoff-LagerbehälterStaubabscheider, Verpackungsmaschine, Beutelzuführung, Palettenförderanlage, Stretchhaubenmaschine, automatischer PalettenspenderHochleistungspalettiererSchrägförderband, Tintenstrahldrucker, Flachförderband, Richteinheit, Kontrollwaage, Kurvenförderband, Auffangförderband, RollenverpackungsmaschineBig-Bag-Verpackungsmaschine, Luftkompressor und Ersatzteile usw.
Diese Ausrüstung ist speziell für die russischen Betriebsbedingungen konzipiert. Hauptmerkmale:
Kältebeständiger und stabiler Betrieb: Die Kernkomponenten zeichnen sich durch ein optimiertes kältebeständiges Design aus, das sich an das russische Klima mit niedrigen Temperaturen anpasst und einen stabilen Betrieb auch bei -30°C gewährleistet.
Umweltfreundlich und effizient: Ein geschlossener Produktionsprozess in Kombination mit einem Staubrückgewinnungssystem gewährleistet eine geringe Staubentwicklung während des gesamten Prozesses, vom Mischen und Dosieren bis hin zur Verpackung, und erfüllt somit die lokalen Umweltstandards.
Intelligente Anpassungsfähigkeit: Automatisierter und kontinuierlicher Betrieb, der die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen um mehr als das Dreifache steigert und sich flexibel an unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen anpasst. Das Leistungsspektrum reicht von kleinen und mittelständischen Baustofffabriken bis hin zu großen Produktionsstätten.Der grenzüberschreitende Transport ist umfassend abgesichert: Wichtige Komponenten werden mit kälte- und feuchtigkeitsbeständigen Materialien verpackt, und beim Verladen in Container werden mehrere Verstärkungsschichten verwendet, um Transportschäden zu vermeiden. Eine russischsprachige Bedienungsanleitung und ein Kundendienst-Service per Fernwartung gewährleisten zudem eine schnelle Inbetriebnahme und Produktion.
Fotos vom Beladen der Container sind wie folgt:
CORINMAC löst weiterhin Produktionsherausforderungen für Kunden weltweit mit maßgeschneiderten, hochzuverlässigen intelligenten Anlagen. Der Export dieser Anlagen nach Russland unterstreicht nicht nur die Stärke chinesischer Technologie, sondern unterstützt auch die russische Baustoffindustrie bei der Transformation ihrer Produktion hin zu einer effizienteren und umweltfreundlicheren Produktion.
Suchen Sie eine zuverlässige Lösung für Ihre Baustoffprodukte? Kontaktieren Sie CORINMAC noch heute für eine maßgeschneiderte Produktionslinie!
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Eine Produktionslinie für Trockenmörtel mit einer Kapazität von 5 Tonnen pro Stunde wurde in den Jemen geliefert.
Zeitpunkt: Am 30. Dezember 2025.
Ort: Jemen.
Ereignis: Am 30. Dezember 2025 wurde die 5-Tonnen-pro-Stunde-Trockenmörtelproduktionslinie von CORINMAC erfolgreich verladen und nach Jemen geliefert.
Die komplette Produktionslinie für Trockenmörtel mit einer Kapazität von 5 Tonnen pro Stunde umfasst eine Schneckenförderanlage, einen Tonnen-Sackenentlader, einen Wiegebehälter, einen manuellen Dosierer für chemische Zusätze, einen Einwellen-Paddelmischer, eine Stahlkonstruktion, einen Fertigproduktbehälter, einen Impulsbeutel-Staubabscheider, eine Impeller-Verpackungsmaschine für Ventilsäcke, ein Vibrationssieb, einen SPS-Schaltschrank, einen Luftkompressor und Ersatzteile usw.
Um die Sicherheit des grenzüberschreitenden Transports zu gewährleisten, achtete das technische Team auf jedes Detail: Kernkomponenten wurden in speziell angefertigten, feuchtigkeits- und rostbeständigen Verpackungen verpackt, hochfeste Verstärkungslösungen wurden für die Containerverladung eingesetzt, und mehrsprachige Bedienungsanleitungen sowie ein Kundendienst aus der Ferne wurden bereitgestellt, um sicherzustellen, dass die Geräte nach ihrer Ankunft schnell in Betrieb genommen werden konnten.
Fotos der Containerbeladung sind folgende:
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