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Schleifgeräte wurden nach Kirgisistan verschifft
Zeit: 29. Juni 2024.
Standort: Kirgisistan.
Ereignis: Am 29. Juni 2024 wurde eine CORINMAC-Schleifausrüstung nach Kirgisistan verschifft.
Schleifgeräte wird häufig zum Mahlen und Verarbeiten von Mineralprodukten in den Bereichen Baustoffe, Bergbau, Metallurgie, chemische Industrie usw. verwendet.
Zu den Mahlanlagen von CORINMAC gehörenRaymond-Mühle, Superfeine Pulvermühle, UndKugelmühleDie zugeführte Partikelgröße kann bis zu 25 mm betragen und die Partikelgröße des fertigen Pulvers kann je nach Bedarf zwischen 100 und 2500 Maschen variieren.
Im Bereich der Trockenmörtelproduktion müssen häufig einige Materialien gemahlen werden, um die Produktionsanforderungen für Trockenpulvermörtel zu erfüllen. Die Mühle von CORINMAC füllt genau diese Lücke. Die Superfeinpulvermühle und die Raymond-Mühle werden von den Benutzern gut angenommen.
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2 Sätze Trockenmörtel-Produktionslinien mit einer Kapazität von 25 TPH wurden nach Eriwan, Armenien, geliefert
Zeit: 18. Juni 2024.
Standort: Eriwan, Armenien.
Veranstaltung: Am 18. Juni 2024, CORINMAC 2 Sätze von 25TPHTrockenmörtel-Produktionslinien wurden nach Eriwan, Armenien verschifft.
Der gesamte Satz vonAusrüstung für die Trockenmörtelproduktionslinieeinschließlich Schneckenförderer, Wiegebehälter, Einwellen-Paddelmischer, Fertigproduktbehälter, Schaltschrank, Verpackungsmaschine und Schraubenkompressor usw.
Die Kapazität desProduktionslinie für Trockenmörtelbeträgt 25 Tonnen pro Stunde und kann damit den Produktionsbedarf des Kunden decken. Wir werden unseren Kunden weiterhin qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Produkte anbieten.
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1 m³ Einwellen-Paddelmischer wurde nach Shymkent, Kasachstan geliefert
Zeit:12. Juni 2024.
Standort:Schymkent, Kasachstan.
Ereignis:Am 12. Juni 2024, CORINMAC 1m³Einwellen-Paddelmischer, Becherwerk, Schneckenförderer, Verpackungsmaschine, und Filterpresse usw. wurden nach Schymkent, Kasachstan geliefert.
Der Mixer ist das Herzstück desProduktionslinie für Trockenmörtel. Das Material der Mischausrüstung kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden, beispielsweise Edelstahl SS201, SS304, verschleißfester legierter Stahl usw.
Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, um den Anforderungen verschiedener Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht zu werden.
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Ausrüstung für eine Trockenmörtel-Produktionslinie mit 3–5 TPH wurde nach Jekaterinburg, Russland geliefert
Zeit:7. Juni 2024.
Standort:Jekaterinburg, Russland.
Ereignis:Am 7. Juni 2024, CORINMAC 3-5TPHProduktionslinie für TrockenmörtelDie Ausrüstung wurde nach Jekaterinburg, Russland, geliefert.
Der gesamte Satz vonAusrüstung für die Trockenmörtelproduktionslinieeinschließlich Paddelmischer JYW-2, Tonnensackentlader, elektrischem Hebezeug, Schneckenförderer, Fertigprodukttrichter, Becherwerk TD250x7m, elektrischem Schaltschrank und Verpackungsmaschine usw.
CORINMAC ist professionellHersteller von Produktionslinien für Trockenmörtel. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Geräte und Produktionslinien auf höchstem Niveau bereitstellen, um den Kunden zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen.
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Die Produktionslinie zur Sandtrocknung wurde nach Donezk, Russland, verschifft.
Zeit:20. Mai 2024.
Standort: Donezk, Russland.
Ereignis:On 20. Mai, 2024, CORINMACSandTrocknenProduktionslinieAusrüstung warversendetZuDonezk, Russland.
DerTrocknungsproduktionslinieist eine komplette Anlage zum Trocknen und Sieben von Sand oder anderen Schüttgütern. Sie besteht aus folgenden Komponenten: Nasssandtrichter, Bandförderer, Bandförderer, Brennkammer, Rotationstrockner (Dreizylindertrockner, Einzylindertrockner), Zyklon, Impulsstaubsammler, Saugzuggebläse, Schwingsieb und elektronischer Steuerung.
DerDreizylinder-Rotationstrocknerwird von den Anwendern aufgrund seiner hohen Trocknungseffizienz und seines geringen Energieverbrauchs gut angenommen. Die Trockner sind in einer breiten Leistungspalette von 3 bis 60 Tonnen pro Stunde erhältlich.
Da Sand der am häufigsten verwendete Rohstoff für Trockenmörtel ist, wird die Trocknungsanlage oft in Verbindung mit derProduktionslinie für Trockenmörtel.
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Eine einfache Trockenmörtel-Produktionslinie mit 3-5 TPH wurde nach Madagaskar geliefert
Zeit:14. Mai 2024.
Standort:Madagaskar.
Ereignis:Am 14. Mai 2024 ein Satz CORINMAC 3-5TPHsimpleProduktionslinie für Trockenmörtelwurde nach Madagaskar verschifft.
Dereinfache Trockenmörtel-Produktionslinieeignet sich für die Herstellung von Pulverprodukten wie Fliesenkleber, Wandspachtelmasse und Spachtelmasse usw. Von der Rohstoffzufuhr bis zur Verpackung des fertigen Produkts ist die gesamte Ausrüstung einfach und praktisch, nimmt wenig Platz ein, erfordert geringe Investitionen und geringe Wartungskosten.
Es eignet sich ideal für kleine Prozessanlagen und Neueinsteiger in dieser Branche. Nach jahrelanger Praxis und Erfahrung bietet CORINMAC CRM-Serienproduktionslösungen in verschiedenen Konfigurationen an, die den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht werden.
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Becherwerk wurde nach Armenien geschickt
Zeit:27. April 2024.
Standort:Armenien.
Ereignis:Am 27. April 2024 wird ein Satz CORINMACBecherwerkwurde nach Armenien geschickt.
Becherwerkist ein Teil derProduktionslinie für Trockenmörtel. Es wird häufig für die vertikale Förderung von Pulver-, Granulat- und Schüttgütern sowie stark abrasiven Materialien wie Zement, Sand, Kohle usw. eingesetzt. Die Materialtemperatur liegt in der Regel unter 250 °C, und die Förderhöhe kann bis zu 50 Meter betragen. Förderleistung: 10–450 m³/h.Es wird häufig in der Baustoff-, Energie-, Metallurgie-, Maschinenbau-, Chemie-, Bergbau- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Wenn Sie Bedarf haben anTrockenmörtelmaschine, kontaktieren Sie uns gerne!
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Eine einfache Trockenmörtelproduktionslinie wurde nach Usbekistan geliefert
Zeit:5. Januar2024.
Standort:Usbekistan.
Ereignis:Am 5. Januar2024,CORINMACeinfache Trockenmörtel-ProduktionslinieWarSchiffed nach Usbekistan. Hoffe, unsere hohe QualitätTrockenmörtelmaschinesSchaffen Sie mehr Wert für unsere Kunden.
CORINMACeinfache Trockenmörtelanlage ist für die Herstellung von Trockenmörtel geeignet. Die gesamte Ausrüstung bestehtsaus Spiralbandmischer, Fertigprodukttrichter, Schneckenförderer, Ventilsack-Verpackungsmaschine und Schaltschrank, usw.Von der Rohstoffzufuhr bis zur Verpackung des fertigen Produkts ist die gesamte Ausrüstung einfach und praktisch, nimmt wenig Platz ein und erfordert nur geringe Investitionen und geringe Wartungskosten.
Wenn Sie Bedarf haben anTrockenmörtelMaschine, kontaktieren Sie uns gerne!
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Eine Produktionslinie zur Sandtrocknung mit einer Kapazität von 30–35 Tonnen pro Stunde wurde nach Nowosibirsk, Russland geliefert.
Zeit:19. April 2024.
Standort:Nowosibirsk, Russland.
Ereignis:Am 19. April 2024, CORINMACein Satz vonTrocknungsgeräte Wargeliefertnach Nowosibirsk, Russland.
Dies ist das zweite Mal, dass der Kunde unsereProduktionslinie zur Sandtrocknung.
DerKapazitätdes ersten Satzes betrug 15-20 Tonnen pro Stunde, waskann nichtdie Produktionsbedürfnisse des Kunden zu erfüllen. Dieses Mal bieten wir den Kunden eineTrocknermit einem Zylinderdurchmesser von 2,9 Metern und einer Zylinderlänge von 5,8 Metern. DieKapazitätkann 30–35 Tonnen pro Stunde erreichen.
Weilderkalter Winterin Novosibirsk, haben wir den Trockenzylinder und den Impulsstaubsammler entsprechend den örtlichen Klimabedingungen mit Isolierschichten versehen, um sicherzustellendass tDer Trockner verliert keine Wärme und der Impulsstaubsammler kondensiert nichtWasserund die Filterbeutel verstopfen.
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Trockenmörtelproduktionslinie nach Almaty geliefert
Zeit:24. April 2024.
Standort:Almaty, Kasachstan.
Ereignis:Am 24. April 2024 lieferte CORINMAC eineMörtelproduktionsliniean PREMIX PRO, einen renommierten Trockenmörtelhersteller in Kasachstan. Dies ist die sechste Produktionslinie, mit der wir zusammengearbeitet und die wir an PREMIX PRO geliefert haben.
PREMIX PRO verfügt über Produktionslinien in Almaty, Astana, Aktobe und anderen Städten Kasachstans. Das Unternehmen ist ein bekannter Trockenmörtelhersteller in Kasachstan.
Im Juni 2023 statteten wir der PREMIX PRO Company außerdem einen erneuten Besuch ab und gingen zum Arbeitsplatz, um die Nutzung der Produktionsanlagen zu überprüfen. Außerdem besprachen wir mit den Kunden Pläne zur Anlagenverbesserung, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden auch weiterhin qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Produkte anbieten können.
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Spezielle Mörtelproduktionslinie für die kasachische Bauindustrie
Zeit:5. Juli 2022.
Standort:Schymkent, Kasachstan.
Ereignis:Wir haben dem Benutzer eine Produktionslinie für Trockenpulvermörtel mit einer Produktionskapazität von 10 Tonnen pro Stunde bereitgestellt, einschließlich Sandtrocknungs- und Siebanlagen.
Der Markt für Trockenmörtel in Kasachstan wächst, insbesondere im Wohnungs- und Gewerbebau. Als Hauptstadt der Region Schymkent könnte Schymkent eine wichtige Rolle auf dem Bau- und Baustoffmarkt der Region spielen.
Darüber hinaus hat die kasachische Regierung eine Reihe von Maßnahmen zur Entwicklung der Bauwirtschaft ergriffen, darunter die Umsetzung von Infrastrukturprojekten, die Förderung des Wohnungsbaus und die Anziehung ausländischer Investitionen. Diese Maßnahmen könnten die Nachfrage und die Entwicklung des Trockenmörtelmarktes ankurbeln.
Das Ziel unseres Unternehmens war schon immer, vernünftige Lösungen für Benutzer zu entwickeln, Kunden beim Aufbau effizienter und qualitativ hochwertiger Mörtelproduktionslinien zu unterstützen und es Kunden zu ermöglichen, die Produktionsanforderungen so schnell wie möglich zu erfüllen.
Im Juli 2022 haben wir nach mehrfacher Kommunikation mit dem Kunden den Plan für eine 10-t/h-Spezialmörtelproduktionslinie fertiggestellt. Laut dem Werk des Kunden sieht der Plan wie folgt aus:
Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Standard-Trockenmörtelproduktionslinie inklusive Rohsandtrocknung. Je nach Kundenwunsch wird der Sand nach der Trocknung mit einem Trommelsieb gesiebt.
Die Rohstoffdosierung besteht aus zwei Teilen: der Hauptzutatendosierung und der Additivdosierung. Die Wiegegenauigkeit kann bis zu 0,5 % betragen. Der Mischer verwendet unseren neu entwickelten Einwellen-Pflugscharmischer, der eine hohe Geschwindigkeit aufweist und pro Mischcharge nur 2–3 Minuten benötigt. Die Verpackungsmaschine verwendet eine umweltfreundlichere und effizientere Luftflotationsverpackungsmaschine.
Jetzt ist die gesamte Produktionslinie in die Phase der Inbetriebnahme und des Betriebs eingetreten und unser Freund hat großes Vertrauen in die Ausrüstung, was natürlich daran liegt, dass es sich um eine ausgereifte Produktionslinie handelt, die von vielen Benutzern geprüft wurde und unserem Freund sofort große Vorteile bringen wird.
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Bahnbrechender Kunde setzt auf 3D-Betonmörteldrucktechnologie
Zeit:18. Februar 2022.
Standort:Curaçao.
Gerätestatus:5TPH 3D-Druck-Produktionslinie für Betonmörtel.
Die 3D-Drucktechnologie für Betonmörtel hat große Fortschritte gemacht und findet breite Anwendung in der Bau- und Infrastrukturbranche. Die Technologie ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Strukturen, die mit herkömmlichen Betongussverfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. 3D-Druck bietet außerdem Vorteile wie schnellere Produktion, weniger Abfall und höhere Effizienz.
Der Markt für 3D-Druck von Trockenbetonmörtel wird weltweit durch die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen und innovativen Baulösungen sowie durch Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie angetrieben. Die Technologie wird bereits in zahlreichen Bauanwendungen eingesetzt, von Architekturmodellen bis hin zu vollwertigen Gebäuden, und hat das Potenzial, die Branche zu revolutionieren.
Die Zukunftsaussichten dieser Technologie sind enorm und es wird erwartet, dass sie sich in Zukunft in der Bauindustrie durchsetzen wird. Viele Anwender haben bereits in diesem Bereich Fuß gefasst und die 3D-Drucktechnologie für Betonmörtel in der Praxis eingesetzt.
Unser Kunde ist ein Pionier in der 3D-Betonmörteldruckbranche. Nach mehrmonatiger Kommunikation zwischen uns lautet der endgültig bestätigte Plan wie folgt.
Nach dem Trocknen und Sieben gelangt der Zuschlagstoff in den Dosierbehälter, wird gemäß Rezeptur gewogen und gelangt anschließend über das Förderband mit großer Steigung in den Mischer. Der Zement in Tonnensäcken wird über den Tonnensackentlader entladen und gelangt über die Förderschnecke in den Zementwiegebehälter oberhalb des Mischers und anschließend in den Mischer. Die Zuschlagstoffe gelangen über einen speziellen Zufuhrbehälter oben am Mischer in den Mischer. In dieser Produktionslinie wurde ein 2 m³ fassender Einwellen-Pflugscharmischer verwendet, der sich zum Mischen grobkörniger Zuschlagstoffe eignet. Der fertige Mörtel wird anschließend in zwei Varianten verpackt: in offenen Säcken und Ventilsäcken.
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