In Trockenmischungen werden üblicherweise Mineralpulver als Zuschlagstoffe verwendet. Um hochwertiges Mineralpulver zu erhalten, ist eine Hochdruckmühle der YGM-Serie erforderlich. Diese wird in der Metallurgie, der Baustoffindustrie, der Chemie, im Bergbau, im Autobahnbau, in Wasserkraftwerken usw. eingesetzt, um nicht brennbare, nicht explosive, spröde Materialien mittlerer bis niedriger Härte (Mohs-Härte bis maximal 9,3) mit einem Feuchtigkeitsgehalt von maximal 6 % zu vermahlen.
Die Hochdruckmühle besteht aus einem Backenbrecher, einem Becherwerk, einem Trichter, einem Vibrationsaufgeber, einer elektronischen Steuerung und dem Hauptmahlwerk. In der Hauptmaschine einer Hochdruckmühle mit hängenden Walzen ist die Walzenanordnung über die horizontale Achse an der Aufhängung befestigt. Aufhängung, Spindel und Schaufelgestell sind fest miteinander verbunden. Der Presskegel drückt auf die Aufhängung und presst die Walze gegen den Mahlring. Der Elektromotor treibt über die Antriebseinheit Spindel, Schaufel und Walze gleichzeitig und synchron an, sodass sich die Walze auf dem Mahlring und um ihre eigene Achse dreht. Der Elektromotor treibt über die Antriebseinheit den Analysator an. Je schneller sich das Laufrad dreht, desto feiner ist das erzeugte Pulver. Um den Betrieb der Mühle unter Unterdruck zu gewährleisten, wird die überschüssige Luft über die verbleibende Luftleitung zwischen Ventilator und Hauptmaschine in einen Staubsauger geleitet und nach der Reinigung in die Atmosphäre abgelassen.
| Modell | Walzenanzahl | Walzengröße (mm) | Ringgröße (mm) | Partikelgröße des Aufgabematerials (mm) | Produktfeinheit (mm) | Produktivität (t/h) | Motorleistung (kW) | Gewicht (t) |
| YGM85 | 3 | Φ270×150 | Φ830×150 | ≤20 | 0,033–0,613 | 1-3 | 22 | 6 |
| YGM95 | 4 | Φ310×170 | Φ950×160 | ≤25 | 0,033–0,613 | 2.1-5.6 | 37 | 11,5 |
| YGM130 | 5 | Φ410×210 | Φ1280×210 | ≤30 | 0,033–0,613 | 2,5-9,5 | 75 | 20 |
Anwendungsgebiete: Zement, Kohle, Kraftwerksentschwefelung, Metallurgie, chemische Industrie, nichtmetallische Mineralien, Baustoffe, Keramik.
Wir können verschiedene Programmdesigns und Konfigurationen gemäß Ihren Anforderungen erstellen. Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, die den Anforderungen verschiedener Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht werden.
Wir betreiben zahlreiche Themenwelten in über 40 Ländern weltweit. Einige unserer Installationsstandorte sind:
CORINMAC – Kooperation & Win-Win, das ist der Ursprung unseres Teamnamens.
Dies ist auch unser operatives Prinzip: Durch Teamarbeit und Kooperation mit unseren Kunden schaffen wir Mehrwert für Einzelpersonen und Kunden und realisieren so den Wert unseres Unternehmens.
Seit ihrer Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir setzen alles daran, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir ihnen hochwertige Anlagen und Produktionslinien der Spitzenklasse bieten, um ihr Wachstum und ihre Innovationskraft zu fördern. Denn wir wissen: Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg!
Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Egal aus welchem Land Sie kommen, wir unterstützen Sie optimal. Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bau von Trockenmörtelanlagen. Gerne teilen wir unser Wissen mit unseren Kunden und helfen ihnen, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung!
Unsere Produkte haben in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung erlangt, darunter die Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, die Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.

Anwendung:Zerkleinerung von Calciumcarbonat, Verarbeitung von Gipspulver, Entschwefelung in Kraftwerken, Pulverisierung von nichtmetallischen Erzen, Herstellung von Kohlenstaub usw.
Materialien:Kalkstein, Kalzit, Kalziumkarbonat, Baryt, Talk, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit usw.