Der Dreizylinder-Rotationstrockner ist ein effizientes und energiesparendes Produkt auf Basis des Einzylinder-Rotationstrockners.
Der Zylinder verfügt über eine dreischichtige Trommelstruktur, die das Material dreimal im Zylinder hin- und herbewegen lässt, sodass ein ausreichender Wärmeaustausch erreicht wird, die Wärmenutzungsrate erheblich verbessert und der Stromverbrauch gesenkt wird.
Das Material gelangt von der Zuführvorrichtung in die innere Trommel des Trockners, um anschließend zu trocknen. Es wird durch die innere Hebeplatte kontinuierlich angehoben und verteilt und bewegt sich spiralförmig, um einen Wärmeaustausch zu ermöglichen. Dabei bewegt es sich zum anderen Ende der inneren Trommel und gelangt dann in die mittlere Trommel. Dort wird es kontinuierlich und wiederholt angehoben, zwei Schritte vorwärts und einen Schritt zurück. Das Material in der mittleren Trommel absorbiert die von der inneren Trommel abgegebene Wärme vollständig und gleichzeitig die Wärme der mittleren Trommel. Die Trocknungszeit verlängert sich und das Material erreicht den optimalen Trocknungszustand. Das Material gelangt zum anderen Ende der mittleren Trommel und fällt dann in die äußere Trommel. In der äußeren Trommel bewegt es sich in rechteckigen, mehrstufigen Schleifen. Das getrocknete Material bewegt sich schnell und wird durch die Einwirkung heißer Luft aus der Trommel ausgetragen. Das feuchte Material, das noch nicht getrocknet ist, kann sich aufgrund seines Eigengewichts nicht schnell bewegen. Das Material wird in den rechteckigen Hebeplatten vollständig getrocknet und somit vollständig getrocknet.
1. Die Dreizylinderstruktur der Trockentrommel vergrößert die Kontaktfläche zwischen dem nassen Material und der heißen Luft, wodurch die Trocknungszeit im Vergleich zur herkömmlichen Lösung um 48–80 % verkürzt wird. Die Feuchtigkeitsverdunstungsrate kann 120–180 kg/m3 erreichen, und der Kraftstoffverbrauch wird um 48–80 % reduziert. Der Verbrauch beträgt 6–8 kg/Tonne.
2. Die Trocknung des Materials erfolgt nicht nur durch den Heißluftstrom, sondern auch durch die Infrarotstrahlung des erhitzten Metalls im Inneren, was die Wärmenutzungsrate des gesamten Trockners verbessert.
3. Die Gesamtgröße des Trockners ist im Vergleich zu herkömmlichen Einzylindertrocknern um mehr als 30 % reduziert, wodurch der externe Wärmeverlust verringert wird.
4. Der thermische Wirkungsgrad des selbstisolierenden Trockners beträgt bis zu 80 % (im Vergleich zu nur 35 % beim gewöhnlichen Rotationstrockner) und der thermische Wirkungsgrad ist 45 % höher.
5. Durch die kompakte Installation wird die Stellfläche um 50 % und die Infrastrukturkosten um 60 % reduziert
6. Die Temperatur des fertigen Produkts beträgt nach dem Trocknen etwa 60–70 Grad, sodass kein zusätzlicher Kühler zur Kühlung erforderlich ist.
7. Die Ablufttemperatur ist niedrig und die Lebensdauer des Staubfilterbeutels wird um das Zweifache verlängert.
8. Die gewünschte Endfeuchtigkeit kann einfach an die Benutzeranforderungen angepasst werden.
Modell | Außendurchmesser des Zylinders (m) | Äußere Zylinderlänge (m) | Drehzahl (U/min) | Volumen (m³) | Trocknungsleistung (t/h) | Leistung (kw) |
CRH1520 | 1,5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1,5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7,5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Notiz:
1. Diese Parameter werden basierend auf dem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt des Sandes berechnet: 10–15 %, und die Feuchtigkeit nach dem Trocknen beträgt weniger als 1 %. .
2. Die Temperatur am Einlass des Trockners beträgt 650–750 Grad.
3. Die Länge und der Durchmesser des Trockners können je nach Kundenwunsch geändert werden.
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und Ihr Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.
Eigenschaften und Vorteile:
1. Die gesamte Produktionslinie verfügt über eine integrierte Steuerungs- und visuelle Bedienschnittstelle.
2. Passen Sie die Materialzufuhrgeschwindigkeit und die Trocknerdrehzahl durch Frequenzumwandlung an.
3. Intelligente Brennersteuerung, intelligente Temperaturregelungsfunktion.
4. Die Temperatur des getrockneten Materials beträgt 60–70 Grad und es kann ohne Kühlung direkt verwendet werden.
Eigenschaften und Vorteile:
1. Je nach den zu trocknenden Materialien kann die geeignete Rotationszylinderstruktur ausgewählt werden.
2. Reibungsloser und zuverlässiger Betrieb.
3. Es stehen verschiedene Wärmequellen zur Verfügung: Erdgas, Diesel, Kohle, Biomassepartikel usw.
4. Intelligente Temperaturregelung.