Die vertikale Mörtelproduktionslinie der CRL-HS-Serie ist eine kombinierte Produktionslinie für die Sandtrocknung und die Standardmörtelproduktion (zwei oder mehr Linien).Der Rohsand wird durch einen Trockner und ein Vibrationssieb zu Fertigsand verarbeitet, und dann werden der Fertigsand, zementartige Materialien (Zement, Gips usw.), verschiedene Zusatzstoffe und andere Rohstoffe nach einem bestimmten Rezept mit einem Mischer gemischt, und mechanisches Verpacken des erhaltenen Trockenpulvermörtels, einschließlich Rohmaterial-Lagersilo, Schneckenförderer, Wägetrichter, Additivdosiersystem, Becherwerk, vorgemischter Trichter, Mischer, Verpackungsmaschine, Staubabscheider und Steuersystem.
Der Name der vertikalen Mörtelproduktionslinie kommt von ihrer vertikalen Struktur.Der vorgemischte Trichter, das Additivdosiersystem, der Mischer und die Verpackungsmaschine sind auf der Stahlkonstruktionsplattform von oben nach unten angeordnet, die in einstöckige oder mehrstöckige Struktur unterteilt werden kann.
Mörtelproduktionslinien werden aufgrund von Unterschieden in den Kapazitätsanforderungen, der technischen Leistung, der Ausrüstungszusammensetzung und dem Automatisierungsgrad stark variieren.Das gesamte Schema der Produktionslinie kann an den Standort und das Budget des Kunden angepasst werden.
-Trocknungs- und Siebteil
• Trichter für nassen Sand
•Bandförderer
•Förderer
•Rotationstrockner
•Vibrierender Bildschirm
•Staubsammler und Zusatzgeräte
-Trockenmörtelproduktionsteil
• Ausrüstung zum Heben und Fördern von Rohstoffen;
• Lagerausrüstung für Rohstoffe (Silo- und Tonnensackentlader)
• Dosier- und Wiegesystem (Hauptmaterialien und Zusatzstoffe)
• Mischer und Verpackungsmaschine
• Kontrollsystem
• Zusatzausrüstung
Der Nasssandbehälter dient zur Aufnahme und Lagerung des zu trocknenden Nasssandes.Das Volumen (Standardkapazität beträgt 5 t) kann an die Benutzeranforderungen angepasst werden.Der Auslauf am Boden des Sandbehälters ist mit einem Förderband verbunden.Die Struktur ist kompakt und vernünftig, stark und langlebig.
Der Bandförderer wird verwendet, um den nassen Sand zum Trockner zu schicken und den getrockneten Sand zum Vibrationssieb oder zu einer beliebigen bestimmten Position zu befördern.Wir verwenden Nylon-Förderbänder, die eine hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aufweisen.
Der Förderband ist die Schlüsselausrüstung für die gleichmäßige Zufuhr des nassen Sandes in den Trockner, und der Trocknungseffekt kann nur durch eine gleichmäßige Zufuhr des Materials gewährleistet werden.Die Zuführung ist mit einem Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz ausgestattet, und die Zuführgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um den besten Trocknungseffekt zu erzielen.Es nimmt ein Rockförderband an, um ein Auslaufen von Material zu verhindern.
Der Dreizylinder-Wäschetrockner ist ein effizientes und energiesparendes Produkt, das auf der Basis des Einzylinder-Wäschetrockners verbessert wurde.
Im Zylinder befindet sich eine dreischichtige Trommelstruktur, die das Material dreimal im Zylinder hin- und herbewegen lässt, so dass ein ausreichender Wärmeaustausch erzielt, die Wärmenutzungsrate erheblich verbessert und der Stromverbrauch gesenkt werden kann.
Nach der Trocknung gelangt der fertige Sand (Wassergehalt in der Regel unter 0,5 %) in das Schwingsieb, das je nach Anforderung in unterschiedliche Korngrößen gesiebt und aus den jeweiligen Austragsöffnungen ausgetragen werden kann.Normalerweise beträgt die Größe der Siebmaschen 0,63 mm, 1,2 mm und 2,0 mm, die spezifische Maschenweite wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt und bestimmt.
Sie ist über eine Rohrleitung mit dem Luftaustritt des Trocknerenddeckels verbunden und gleichzeitig die erste Entstaubungseinrichtung für das heiße Rauchgas im Inneren des Trockners.Es gibt eine Vielzahl von Strukturen, wie zum Beispiel Einzelzyklon- und Doppelzyklongruppen, die gewählt werden könnten.
Es ist eine weitere Entstaubungsanlage in der Trocknungslinie.Seine interne Filterbeutelstruktur mit mehreren Gruppen und das Pulse-Jet-Design können Staub in der staubbeladenen Luft effektiv filtern und sammeln, sodass der Staubgehalt der Abluft weniger als 50 mg/m³ beträgt, wodurch sichergestellt wird, dass sie die Umweltschutzanforderungen erfüllt.Je nach Bedarf haben wir Dutzende von Modellen wie DMC32, DMC64, DMC112 zur Auswahl.
Das Becherwerk ist für den kontinuierlichen vertikalen Transport von Schüttgütern wie Sand, Kies, Schotter, Torf, Schlacke, Kohle usw. in der Baustoffherstellung, chemischen, metallurgischen und anderen Industrien konzipiert.
Ein Rüttelsieb wird verwendet, um den Sand in die gewünschte Korngröße zu sieben.Der Siebkörper nimmt eine vollständig versiegelte Struktur an, die den während des Arbeitsprozesses erzeugten Staub effektiv reduzieren kann.Siebkörperseitenplatten, Kraftübertragungsplatten und andere Komponenten bestehen aus hochwertigen legierten Stahlplatten mit hoher Streckgrenze und langer Lebensdauer.
Der Schneckenförderer eignet sich zum Fördern von nicht viskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Er wird verwendet, um Trockenpulver, Zement, Gipspulver und andere Rohstoffe zum Mischer der Produktionslinie und zum Transport der gemischten Produkte zu transportieren der Fertigprodukttrichter.Das untere Ende der von unserer Firma gelieferten Förderschnecke ist mit einem Aufgabetrichter ausgestattet, in den die Arbeiter die Rohstoffe einfüllen.Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech und die Dicke entspricht den unterschiedlichen zu fördernden Materialien.Beide Enden der Förderwelle nehmen eine spezielle Dichtungsstruktur an, um die Auswirkungen von Staub auf das Lager zu reduzieren.
Das Silo (abnehmbare Ausführung) ist so konzipiert, dass es Zement von einem Zementlaster empfängt, lagert und über einen Schneckenförderer an das Dosiersystem liefert.
Die Beschickung des Silos mit Zement erfolgt über eine pneumatische Zementleitung.Um ein Aufhängen des Materials zu verhindern und ein unterbrechungsfreies Entladen zu gewährleisten, ist im unteren (Kegel-) Teil des Silos ein Belüftungssystem installiert.
Standardmäßig ist der Trichter mit einem Brecher zum Aufreißen von weichen Behältern vom Typ „Big-Bag“ und einem Absperrventil zum vollständigen Öffnen, Schließen und Regulieren des Schüttgutflusses aus dem Trichter ausgestattet.Auf Wunsch des Kunden kann am Trichter ein elektromechanischer Vibrator installiert werden, um das Entladen des Schüttguts zu stimulieren.
Der Wiegebehälter besteht aus Behälter, Stahlrahmen und Wägezelle (der untere Teil des Wiegebehälters ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet).Der Wägetrichter wird häufig in verschiedenen Mörtellinien verwendet, um Zutaten wie Zement, Sand, Flugasche, leichtes Kalzium und schweres Kalzium zu wiegen.Es hat die Vorteile einer schnellen Chargengeschwindigkeit, einer hohen Messgenauigkeit, einer starken Vielseitigkeit und kann verschiedene Schüttgüter verarbeiten.
Der Trockenmörtelmischer ist die Kernausrüstung der Trockenmörtelproduktionslinie, die die Qualität der Mörtel bestimmt.Je nach Mörtelart können unterschiedliche Mörtelmischer eingesetzt werden.
Die Technologie des Pflugscharmischers stammt hauptsächlich aus Deutschland und ist ein Mischer, der üblicherweise in großen Produktionslinien für Trockenpulvermörtel verwendet wird.Der Pflugscharmischer besteht hauptsächlich aus einem Außenzylinder, einer Hauptwelle, Pflugscharen und Pflugschargriffen.Die Drehung der Hauptwelle treibt die pflugscharähnlichen Klingen dazu, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, um das Material anzutreiben, sich schnell in beide Richtungen zu bewegen, um so den Zweck des Mischens zu erreichen.Die Rührgeschwindigkeit ist schnell und an der Wand des Zylinders ist ein fliegendes Messer installiert, das das Material schnell dispergieren kann, sodass das Mischen gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Mischqualität hoch ist.
Der Fertigprodukttrichter ist ein geschlossenes Silo aus legiertem Stahlblech zur Lagerung gemischter Produkte.Die Oberseite des Silos ist mit einer Beschickungsöffnung, einem Atmungssystem und einer Staubsammelvorrichtung ausgestattet.Der Konusteil des Silos ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechvorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass das Material im Trichter blockiert wird.
Entsprechend den Anforderungen verschiedener Kunden können wir drei verschiedene Arten von Verpackungsmaschinen, Laufradtypen, Luftblastypen und Luftschwimmtypen zur Auswahl stellen.Das Wägemodul ist das Herzstück der Ventilsack-Verpackungsmaschine.Der in unserer Verpackungsmaschine verwendete Wägesensor, die Wägesteuerung und die elektronischen Steuerungskomponenten sind alle erstklassige Marken mit großem Messbereich, hoher Präzision, empfindlicher Rückmeldung und einem Wägefehler von ± 0,2 %, der Ihre Anforderungen voll erfüllen kann.
Die oben aufgeführte Ausrüstung ist der Grundtyp dieser Art von Produktionslinie.
Wenn es notwendig ist, den Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und die Arbeitsumgebung der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.
Kurz gesagt, wir können verschiedene Programmdesigns und -konfigurationen gemäß Ihren Anforderungen vornehmen.
Wenn es notwendig ist, den Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und die Arbeitsumgebung der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.
Kurz gesagt, wir können verschiedene Programmdesigns und -konfigurationen gemäß Ihren Anforderungen vornehmen.
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort.Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihrem Standort entsenden und das Personal vor Ort für die Bedienung der Ausrüstung schulen.Wir können auch Videoinstallationsanleitungen anbieten.
Wir bieten personalisierte Lösungen gemäß den Kundenbedürfnissen, bieten Kunden fortschrittliche Technologie, gut verarbeitete, zuverlässige Leistung von Trockenmörtel-Produktionsanlagen und bieten die erforderliche Einkaufsplattform aus einer Hand.
Jedes Land hat seine eigenen Anforderungen und Konfigurationen für Trockenmörtel-Produktionslinien.Unser Team verfügt über ein tiefgreifendes Verständnis und eine Analyse der unterschiedlichen Merkmale von Kunden in verschiedenen Ländern und hat seit mehr als 10 Jahren reiche Erfahrung in Kommunikation, Austausch und Zusammenarbeit mit ausländischen Kunden gesammelt.Als Reaktion auf die Bedürfnisse ausländischer Märkte können wir Mini-, intelligente, automatische, kundenspezifische oder modulare Trockenmörtel-Produktionslinien anbieten.Unsere Produkte haben in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung erlangt, darunter in den USA, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, der Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen und Guinea , Tunesien usw.
Nach 16 Jahren der Anhäufung und Erforschung wird unser Team mit seiner Professionalität und seinem Können zur Trockenmörtelindustrie beitragen.
Wir glauben, dass durch Zusammenarbeit und Leidenschaft für unsere Kunden alles möglich ist.