Produkte
Einstellbare Geschwindigkeit und stabiler Betriebsdispergierer
Produktdetails
Anwendung
Der Dispergierer dient zum Mischen mittelharter Materialien in flüssigen Medien. Dissolver wird zur Herstellung von Farben, Klebstoffen, Kosmetikprodukten, verschiedenen Pasten, Dispersionen und Emulsionen usw. verwendet.
Dispergiergeräte können in verschiedenen Kapazitäten hergestellt werden. Produktberührte Teile und Komponenten bestehen aus Edelstahl. Auf Kundenwunsch kann das Gerät auch mit einem explosionsgeschützten Antrieb ausgestattet werden
Der Dispergierer ist mit einem oder zwei Rührwerken ausgestattet – Hochgeschwindigkeits-Zahnradrührwerk oder Niedriggeschwindigkeits-Rahmenrührwerk. Dies bringt Vorteile bei der Verarbeitung von viskosen Materialien. Es erhöht auch die Produktivität und das Qualitätsniveau der Dispergierung. Durch diese Konstruktion des Dissolvers können Sie die Füllung des Gefäßes auf bis zu 95 % erhöhen. Die Befüllung mit Wertstoff bis zu dieser Konzentration erfolgt beim Entfernen des Trichters. Darüber hinaus wird die Wärmeübertragung verbessert.
Das Funktionsprinzip des Dispergierers basiert auf der Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Mühlers, der das Produkt gründlich mahlt, bis eine homogene Masse entsteht.
Parameter
| Modell | Leistung | Rotationsgeschwindigkeit | Fräserdurchmesser | Behältervolumen/Produktion | Hydraulikmotorleistung | Hubhöhe des Fräsers | Gewicht |
| FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
| FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
| FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
| FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
| FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
| FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
| FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
| FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
| FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
| FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
| FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
| FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
| FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
| FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Benutzer-Feedback
Transportlieferung
CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.
Transport zum Kundenstandort
Installation und Inbetriebnahme
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an. Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken und das Personal vor Ort für die Bedienung der Geräte schulen. Wir können auch Video-Installationsanleitungen anbieten.
Anleitung zu den Installationsschritten
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Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens
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Einstellbare Geschwindigkeit und stabiler Betriebsdispergierer
Der Anwendungsdispergierer ist zum Mischen mittelharter Materialien in flüssigen Medien konzipiert. Dissolver werden zur Herstellung von Farben, Klebstoffen, Kosmetikprodukten, verschiedenen Pasten, Dispersionen und Emulsionen usw. verwendet. Dispergiergeräte können in verschiedenen Kapazitäten hergestellt werden. Produktberührte Teile und Komponenten bestehen aus Edelstahl. Auf Kundenwunsch kann das Gerät auch mit einem explosionsgeschützten Antrieb ausgestattet werden. Der Dispergierer ist mit einem oder zwei Rührwerken ausgestattet – Hochgeschwindigkeitsrührwerke.mehr sehen
Ultrafeine Mahlmühle der CRM-Serie
Anwendung:Verarbeitung von Kalziumkarbonat, Verarbeitung von Gipspulver, Entschwefelung von Kraftwerken, Pulverisierung nichtmetallischer Erze, Aufbereitung von Kohlepulver usw.
Materialien:Kalkstein, Calcit, Calciumcarbonat, Baryt, Talk, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit usw.
- Kapazität: 0,4-10 t/h
- Feinheit des Endprodukts: 150–3000 Mesh (100–5 μm)
Kostengünstige und platzsparende Säulenpalette...
Kapazität:~700 Säcke pro Stunde
Merkmale und Vorteile:
1.-Möglichkeit der Palettierung von mehreren Abholpunkten aus, um Säcke aus verschiedenen Absacklinien an einem oder mehreren Palettierpunkten zu handhaben.
2. -Möglichkeit der Palettierung auf Paletten, die direkt auf dem Boden stehen.
3. -Sehr kompakte Größe
4. -Die Maschine verfügt über ein SPS-gesteuertes Betriebssystem.
5. - Durch spezielle Programme kann die Maschine praktisch jede Art von Palettierprogramm ausführen.
6. -Die Format- und Programmänderungen werden automatisch und sehr schnell durchgeführt.
Einführung:
Der Säulenpalettierer kann auch als Rotationspalettierer, Einzelsäulenpalettierer oder Koordinatenpalettierer bezeichnet werden. Es handelt sich um den prägnantesten und kompaktesten Palettierertyp. Der Säulenpalettierer kann Säcke mit stabilen, belüfteten oder pulverförmigen Produkten verarbeiten und ermöglicht eine teilweise Überlappung der Säcke in der Schicht sowohl an der Oberseite als auch an den Seiten, was flexible Formatänderungen ermöglicht. Seine extreme Einfachheit ermöglicht die Palettierung auch auf Paletten, die direkt auf dem Boden stehen.
Durch spezielle Programme kann die Maschine praktisch jede Art von Palettierprogramm ausführen.
Der Säulenpalettierer verfügt über eine stabile Drehsäule, an die ein starrer horizontaler Arm angeschlossen ist, der vertikal entlang der Säule gleiten kann. Am horizontalen Arm ist ein Beutelaufnahmegreifer montiert, der an ihm entlang gleitet und sich um seine vertikale Achse dreht. Die Maschine nimmt die Beutel einzeln von der Rollenbahn, auf der sie ankommen, und platziert sie an der von ihr zugewiesenen Stelle Programm. Der horizontale Arm senkt sich auf die erforderliche Höhe ab, damit der Greifer die Beutel von der Beutelzuführungsrollenbahn aufnehmen kann, und steigt dann an, um eine freie Drehung der Hauptsäule zu ermöglichen. Der Greifer bewegt sich entlang des Arms und dreht sich um die Hauptsäule, um den Beutel in der durch das programmierte Palettiermuster zugewiesenen Position zu platzieren.
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Intelligente Steuerung der Trockenmörtel-Produktionslinie ...
Merkmale:
1. Mehrsprachiges Betriebssystem, Englisch, Russisch, Spanisch usw. kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
2. Visuelle Bedienoberfläche.
3. Vollautomatische intelligente Steuerung.
Trocknungsproduktionslinie mit geringem Energieverbrauch...
Merkmale und Vorteile:
1. Die gesamte Produktionslinie verfügt über eine integrierte Steuerungs- und visuelle Bedienoberfläche.
2. Passen Sie die Materialzufuhrgeschwindigkeit und die Drehzahl des Trockners durch Frequenzumwandlung an.
3. Intelligente Steuerung des Brenners, intelligente Temperaturregelungsfunktion.
4. Die Temperatur des getrockneten Materials beträgt 60–70 Grad und es kann ohne Kühlung direkt verwendet werden.