Einstellbare Geschwindigkeit und stabiler Betrieb Dispergierer

Kurze Beschreibung:


Produktdetail

Anwendung

Der Dispergierer dient zum Mischen mittelharter Materialien in flüssigen Medien. Der Dissolver wird zur Herstellung von Farben, Klebstoffen, Kosmetikprodukten, verschiedenen Pasten, Dispersionen und Emulsionen usw. verwendet.

Dispergierer können in verschiedenen Kapazitäten hergestellt werden. Produktberührte Teile und Komponenten bestehen aus Edelstahl. Auf Kundenwunsch kann das Gerät noch mit einem explosionsgeschützten Antrieb ausgestattet werden

Der Dispergierer ist mit einem oder zwei Rührwerken ausgestattet – einem Hochgeschwindigkeits-Getrieberührer oder einem langsam laufenden Rahmenrührer. Dies bietet Vorteile bei der Verarbeitung viskoser Materialien. Es erhöht zudem die Produktivität und die Qualität der Dispersion. Diese Dispergiererkonstruktion ermöglicht eine Erhöhung des Behälterfüllgrads auf bis zu 95 %. Die Befüllung mit recycelbarem Material bis zu dieser Konzentration erfolgt nach dem Entfernen des Trichters. Zudem wird die Wärmeübertragung verbessert.

Das Funktionsprinzip des Dispergierers basiert auf der Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Mahlmischers, der das Produkt gründlich mahlt, bis eine homogene Masse entsteht.

Parameter

Modell

Leistung
(kw)

Rotationsgeschwindigkeit
(U/min)

Fräserdurchmesser
(mm)

Behältervolumen/Produktion
(Liter)

Hydraulikmotorleistung
(kw)

Hubhöhe des Schneidwerks
(mm)

Gewicht
(kg)

FS-4

4

0-1450

200

≤200

0,55

900

600

FS-7.5

7,5

0-1450

230

≤400

0,55

900

800

FS-11

11

0-1450

250

≤500

0,55

900

1000

FS-15

15

0-1450

280

≤700

0,55

900

1100

FS-18.5

18,5

0-1450

300

≤800

1.1

1100

1300

FS-22

22

0-1450

350

≤1000

1.1

1100

1400

FS-30

30

0-1450

400

≤1500

1.1

1100

1500

FS-37

37

0-1450

400

≤2000

1.1

1600

1600

FS-45

45

0-1450

450

≤2500

1,5

1600

1900

FS-55

55

0-1450

500

≤3000

1,5

1600

2100

FS-75

75

0-1450

550

≤4000

2.2

1800

2300

FS-90

90

0-950

600

≤6000

2.2

1800

2600

FS-110

110

0-950

700

≤8000

3

2100

3100

FS-132

132

0-950

800

≤10000

3

2300

3600

Benutzerfeedback

Transportlieferung

CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.

Transport zum Kundenstandort

Installation und Inbetriebnahme

CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und Ihr Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.

Anleitung zu den Installationsschritten

Zeichnung

Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens


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    Einstellbare Geschwindigkeit und stabiler Betrieb Dispergierer

    Anwendung: Der Dispergierer dient zum Mischen mittelharter Materialien in flüssigen Medien. Er wird zur Herstellung von Farben, Klebstoffen, Kosmetikprodukten, verschiedenen Pasten, Dispersionen und Emulsionen usw. verwendet. Dispergierer können in verschiedenen Kapazitäten hergestellt werden. Produktberührende Teile und Komponenten bestehen aus Edelstahl. Auf Kundenwunsch kann die Anlage auch mit einem explosionsgeschützten Antrieb ausgestattet werden. Der Dispergierer ist mit einem oder zwei Rührwerken ausgestattet – Hochgeschwindigkeitsrührer.Mehr erfahren

    Ultrafeine Mahlmühle der CRM-Serie

    Anwendung:Zerkleinerungsverarbeitung von Calciumcarbonat, Verarbeitung von Gipspulver, Entschwefelung in Kraftwerken, Pulverisierung nichtmetallischer Erze, Aufbereitung von Kohlepulver usw.

    Materialien:Kalkstein, Kalzit, Kalziumkarbonat, Baryt, Talk, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit usw.

    • Kapazität: 0,4-10 t/h
    • Feinheit des fertigen Produkts: 150–3000 Maschenweite (100–5 μm)
    Mehr erfahren

    Kostengünstige Säulenpalette mit geringem Platzbedarf ...

    Kapazität:~700 Säcke pro Stunde

    Eigenschaften und Vorteile:

    1.-Möglichkeit der Palettierung von mehreren Abholpunkten aus, um Säcke aus verschiedenen Abfülllinien an einem oder mehreren Palettierungspunkten zu handhaben.

    2. - Möglichkeit der Palettierung auf Paletten, die direkt auf dem Boden stehen.

    3. -Sehr kompakte Größe

    4. -Die Maschine verfügt über ein SPS-gesteuertes Betriebssystem.

    5. -Durch spezielle Programme kann die Maschine praktisch jede Art von Palettierprogramm ausführen.

    6. -Die Format- und Programmänderungen werden automatisch und sehr schnell durchgeführt.

     

    Einführung:

    Säulenpalettierer, auch Rotationspalettierer, Einsäulenpalettierer oder Koordinatenpalettierer genannt, sind die kompaktesten Palettierer. Sie eignen sich für Säcke mit stabilen, luftigen oder pulverförmigen Produkten und ermöglichen eine teilweise Überlappung der Säcke in der Lage oben und an den Seiten, was flexible Formatwechsel ermöglicht. Dank seiner extrem einfachen Handhabung ist das Palettieren auch auf Paletten möglich, die direkt auf dem Boden stehen.

    Durch spezielle Programme kann die Maschine praktisch jede Art von Palettierprogramm ausführen.

    Der Säulenpalettierer verfügt über eine robuste Drehsäule mit einem daran befestigten, starren Horizontalarm, der vertikal entlang der Säule gleitet. Am Horizontalarm ist ein Sackgreifer montiert, der entlang gleitet und sich um seine vertikale Achse dreht. Die Maschine nimmt die Säcke einzeln vom Rollenförderer auf und platziert sie an der vom Programm zugewiesenen Stelle. Der Horizontalarm senkt sich auf die erforderliche Höhe ab, damit der Greifer die Säcke vom Sackzufuhrrollenförderer aufnehmen kann, und hebt sich anschließend an, um die freie Drehung der Hauptsäule zu ermöglichen. Der Greifer bewegt sich entlang des Arms und dreht sich um die Hauptsäule, um den Sack an der durch das programmierte Palettiermuster zugewiesenen Position zu platzieren.

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    Intelligente Steuerung der Trockenmörtel-Produktionslinie ...

    Merkmale:

    1. Mehrsprachiges Betriebssystem, Englisch, Russisch, Spanisch usw. können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.
    2. Visuelle Bedienoberfläche.
    3. Vollautomatische intelligente Steuerung.

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    Trocknungsproduktionslinie mit geringem Energieverbrauch …

    Eigenschaften und Vorteile:

    1. Die gesamte Produktionslinie verfügt über eine integrierte Steuerungs- und visuelle Bedienschnittstelle.
    2. Passen Sie die Materialzufuhrgeschwindigkeit und die Trocknerdrehzahl durch Frequenzumwandlung an.
    3. Intelligente Brennersteuerung, intelligente Temperaturregelungsfunktion.
    4. Die Temperatur des getrockneten Materials beträgt 60–70 Grad und es kann ohne Kühlung direkt verwendet werden.

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