Der Einzylinder-Rotationstrockner ist für die Trocknung von Schüttgütern in verschiedenen Branchen konzipiert: Baustoffe, Metallurgie, Chemie, Glas usw. Auf der Grundlage wärmetechnischer Berechnungen wählen wir die für die Kundenanforderungen optimalste Trocknergröße und -konstruktion aus.
Die Kapazität des Trommeltrockners reicht von 0,5 t/h bis 100 t/h. Den Berechnungen zufolge werden eine Ladekammer, ein Brenner, eine Entladekammer, ein Mechanismus zur Staubsammlung und Gasreinigung hergestellt. Der Trockner verfügt über ein Automatisierungssystem und einen Frequenzantrieb zur Einstellung der Temperatur und Rotationsgeschwindigkeit. Dadurch ist es möglich, die Trocknungsparameter und die Gesamtleistung in einem weiten Bereich zu variieren.
Je nach den unterschiedlichen zu trocknenden Materialien kann die Rotationszylinderstruktur ausgewählt werden.
Je nach den unterschiedlichen zu trocknenden Materialien kann die Rotationszylinderstruktur ausgewählt werden.
Die verschiedenen inneren Strukturen sind wie folgt dargestellt:
Die zu trocknenden nassen Materialien werden über ein Förderband oder ein Hebezeug zum Einfülltrichter befördert und gelangen dann durch das Zufuhrrohr in das Materialende. Die Neigung des Einfüllrohrs ist größer als die natürliche Neigung des Materials, sodass das Material reibungslos in den Trockner gelangen kann. Der Trockenzylinder ist ein rotierender Zylinder, der leicht gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Das Material wird vom oberen Ende her zugeführt und das Heizmedium kommt mit dem Material in Kontakt. Durch die Drehung des Zylinders bewegt sich das Material unter Einwirkung der Schwerkraft zum unteren Ende. Dabei tauschen Material und Wärmeträger direkt oder indirekt Wärme aus, sodass das Material getrocknet und anschließend über ein Förderband oder eine Förderschnecke ausgeschleust wird.
Modell | Trommeldurchmesser (мм) | Trommellänge (mmm) | Volumen (m3) | Drehzahl (U/min) | Leistung (kw) | Gewicht(t) |
Ф0,6×5,8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0,8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1,2×5,8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1,2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1,2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1,2×11,8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1,5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1,5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1,5×11,8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1,5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1,8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1,8×11,8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2×11,8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an. Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken und das Personal vor Ort für die Bedienung der Geräte schulen. Wir können auch Video-Installationsanleitungen anbieten.
Merkmale:
1. Die Gesamtgröße des Trockners ist im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Rotationstrocknern um mehr als 30 % reduziert, wodurch der externe Wärmeverlust verringert wird.
2. Der thermische Wirkungsgrad des selbstisolierenden Trockners beträgt bis zu 80 % (im Vergleich zu nur 35 % beim herkömmlichen Rotationstrockner) und der thermische Wirkungsgrad ist 45 % höher.
3. Durch die kompakte Installation wird die Stellfläche um 50 % reduziert und die Infrastrukturkosten um 60 % reduziert
4. Die Temperatur des fertigen Produkts beträgt nach dem Trocknen etwa 60-70 Grad, so dass es keinen zusätzlichen Kühler zum Abkühlen benötigt.
Merkmale und Vorteile:
1. Die gesamte Produktionslinie verfügt über eine integrierte Steuerungs- und visuelle Bedienoberfläche.
2. Passen Sie die Materialzufuhrgeschwindigkeit und die Drehzahl des Trockners durch Frequenzumwandlung an.
3. Intelligente Steuerung des Brenners, intelligente Temperaturregelungsfunktion.
4. Die Temperatur des getrockneten Materials beträgt 60–70 Grad und es kann ohne Kühlung direkt verwendet werden.