Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2

Kurzbeschreibung:

Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH


Produktdetails

Einführung

Vertikale Produktionslinie für Trockenmörtel

Die vertikale Mörtelproduktionslinie der CRL-Serie, auch als Standardmörtelproduktionslinie bekannt, ist ein kompletter Gerätesatz zum Dosieren von fertigem Sand, zementhaltigen Materialien (Zement, Gips usw.), verschiedenen Zusatzstoffen und anderen Rohstoffen nach einem bestimmten Rezept und Mischen mit einem Mischer und mechanisches Verpacken des erhaltenen Trockenmörtels, einschließlich Rohstofflagersilo, Schneckenförderer, Wiegebehälter, Additiv-Dosiersystem, Becherwerk, Vormischbehälter, Mischer, Verpackungsmaschine, Staubabscheider und Steuerungssystem.

Der Name der vertikalen Mörtelproduktionslinie leitet sich von ihrer vertikalen Struktur ab. Der vorgemischte Trichter, das Additiv-Dosiersystem, der Mischer und die Verpackungsmaschine sind von oben nach unten auf der Stahlkonstruktionsplattform angeordnet, die in einstöckige oder mehrstöckige Strukturen unterteilt werden kann.

Mörtelproduktionslinien können aufgrund unterschiedlicher Kapazitätsanforderungen, technischer Leistung, Ausrüstungszusammensetzung und Automatisierungsgrad stark variieren. Das gesamte Produktionslinienschema kann an den Standort und das Budget des Kunden angepasst werden.

Die Produktionslinie der CRL-2-Serie umfasst

Die Produktionslinie der CRL-2-Serie umfasst

• Ausrüstung zum Heben und Fördern von Rohstoffen;

• Lagerausrüstung für Rohstoffe

• Vibrationssieb

• Dosier- und Wiegesystem

• Misch- und Verpackungsmaschine

• Kontrollsystem

• Zusatzausrüstung


Ausrüstung zum Heben und Fördern von Rohstoffen

Becherwerk

Der Becherwerk ist für den kontinuierlichen vertikalen Transport von Schüttgütern wie Sand, Kies, Schotter, Torf, Schlacke, Kohle usw. in der Baustoffproduktion, in der chemischen, metallurgischen und anderen Industrie konzipiert.

Schneckenförderer

Der Schneckenförderer eignet sich zum Fördern von nicht viskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Er dient zum Transport von Trockenpulver, Zement, Gipspulver und anderen Rohstoffen zum Mischer der Produktionslinie und zum Transport der gemischten Produkte dorthin der Fertigprodukttrichter. Das untere Ende des von unserem Unternehmen bereitgestellten Schneckenförderers ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Arbeiter die Rohstoffe füllen. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech und die Dicke ist auf die verschiedenen zu fördernden Materialien abgestimmt. Beide Enden der Förderwelle verfügen über eine spezielle Dichtungsstruktur, um die Auswirkungen von Staub auf das Lager zu reduzieren.

Lagerausrüstung für Rohstoffe

Sandbehälter

Der Sandtrichter besteht hauptsächlich aus einem Trichterkörper (Volumen und Menge des Trichterkörpers werden an den tatsächlichen Bedarf angepasst), einer tragenden Stahlkonstruktion, einem Vibrator und einem Füllstandsmessgerät usw. Um Transportkosten zu sparen, muss der Benutzer können es vor Ort herstellen und wir stellen Ihnen die Konstruktions- und Produktionszeichnungen zur Verfügung.

Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2 (3)

Vibrationssieb

Mithilfe eines Rüttelsiebs wird der Sand auf die gewünschte Partikelgröße gesiebt. Der Siebkörper verfügt über eine vollständig versiegelte Struktur, die den während des Arbeitsprozesses entstehenden Staub effektiv reduzieren kann. Die Seitenplatten des Siebkörpers, die Kraftübertragungsplatten und andere Komponenten bestehen aus hochwertigen legierten Stahlplatten mit hoher Streckgrenze und langer Lebensdauer.

Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2 (4)

Dosier- und Wiegesystem (Hauptmaterialien und Zusatzstoffe)

Hauptmaterial-Wiegebehälter

Der Wiegebehälter besteht aus Behälter, Stahlrahmen und Wägezelle (der untere Teil des Wiegebehälters ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet). Der Wiegetrichter wird häufig in verschiedenen Mörtellinien zum Wiegen von Zutaten wie Zement, Sand, Flugasche, leichtem und schwerem Kalzium verwendet. Es bietet die Vorteile einer schnellen Dosiergeschwindigkeit, einer hohen Messgenauigkeit, einer großen Vielseitigkeit und kann verschiedene Schüttgüter verarbeiten.

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Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2 (5)

Additiv-Dosiersystem

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Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2 (8)
Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2 (7)

Misch- und Verpackungsmaschine

Trockenmörtelmischer

Der Trockenmörtelmischer ist die Kernausrüstung der Trockenmörtelproduktionslinie, die die Qualität der Mörtel bestimmt. Je nach Mörtelart können unterschiedliche Mörtelmischer eingesetzt werden.

Einwellen-Pflugscharmischer

Die Technologie des Pflugscharmischers stammt hauptsächlich aus Deutschland und ist ein Mischer, der häufig in großen Produktionslinien für Trockenpulvermörtel verwendet wird. Der Pflugscharmischer besteht hauptsächlich aus einem Außenzylinder, einer Hauptwelle, Pflugscharen und Pflugschargriffen. Die Drehung der Hauptwelle treibt die pflugscharartigen Klingen an, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, um das Material in beide Richtungen schnell zu bewegen und so den Zweck des Mischens zu erreichen. Die Rührgeschwindigkeit ist hoch und an der Wand des Zylinders ist ein fliegendes Messer angebracht, das das Material schnell verteilen kann, so dass das Mischen gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Mischqualität hoch ist.

Einwellen-Pflugscharmischer (kleine Auswurftür)

Einwellen-Pflugscharmischer (große Auswurftür)

Einwellen-Pflugscharmischer (Supper High Speed)

Doppelwellen-Paddelmischer

Produkttrichter

Der Fertigprodukttrichter ist ein geschlossenes Silo aus legierten Stahlplatten zur Lagerung gemischter Produkte. Die Oberseite des Silos ist mit einer Einfüllöffnung, einem Belüftungssystem und einer Staubsammelvorrichtung ausgestattet. Der Kegelteil des Silos ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechvorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass das Material im Trichter blockiert.

Ventilbeutel-Verpackungsmaschine

Je nach den Anforderungen verschiedener Kunden können wir Ihnen drei verschiedene Arten von Verpackungsmaschinen anbieten: Laufradtyp, Luftblastyp und Luftschwimmtyp. Das Wiegemodul ist das Herzstück der Ventilsack-Verpackungsmaschine. Der Wägesensor, die Wägesteuerung und die elektronischen Steuerungskomponenten, die in unserer Verpackungsmaschine verwendet werden, sind alle erstklassige Marken, mit großem Messbereich, hoher Präzision, empfindlicher Rückmeldung und einem Wägefehler von ±0,2 % können Ihre Anforderungen voll und ganz erfüllt werden.

Schaltschrank

Die oben aufgeführte Ausrüstung ist der Grundtyp dieser Art von Produktionslinie.

Wenn es notwendig ist, Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und das Arbeitsumfeld der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.

Kurz gesagt, wir können je nach Ihren Anforderungen unterschiedliche Programmdesigns und -konfigurationen erstellen.

Zusatzausrüstung

Wenn es notwendig ist, Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und das Arbeitsumfeld der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.

Kurz gesagt, wir können je nach Ihren Anforderungen unterschiedliche Programmdesigns und -konfigurationen erstellen.

Benutzer-Feedback

Fall I

Fall II

Transportlieferung

CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.

Transport zum Kundenstandort

Installation und Inbetriebnahme

CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an. Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken und das Personal vor Ort für die Bedienung der Geräte schulen. Wir können auch Video-Installationsanleitungen anbieten.

Anleitung zu den Installationsschritten

Zeichnung

Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens


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    Hochpräzise Verpackungsmaschine für offene Beutel

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    Kapazität:4-6 Beutel pro Minute; 10-50 kg pro Sack

    Merkmale und Vorteile:

    • 1. Schnelle Verpackung und breite Anwendung
    • 2. Hoher Automatisierungsgrad
    • 3. Hohe Verpackungspräzision
    • 4. Hervorragende Umweltindikatoren und nicht standardmäßige Anpassung
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    Ultrafeine Mahlmühle der CRM-Serie

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    Anwendung:Verarbeitung von Kalziumkarbonat, Verarbeitung von Gipspulver, Entschwefelung von Kraftwerken, Pulverisierung nichtmetallischer Erze, Aufbereitung von Kohlepulver usw.

    Materialien:Kalkstein, Calcit, Calciumcarbonat, Baryt, Talk, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit usw.

    • Kapazität: 0,4-10 t/h
    • Feinheit des Endprodukts: 150–3000 Mesh (100–5 μm)
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    Vibrationssieb mit hoher Siebeffizienz und stabilem Betrieb

    Vibrationssieb mit hoher Siebleistung...

    Merkmale:

    1. Breites Einsatzspektrum, das gesiebte Material weist eine gleichmäßige Partikelgröße und eine hohe Siebgenauigkeit auf.

    2. Die Anzahl der Siebschichten kann je nach Bedarf bestimmt werden.

    3. Einfache Wartung und geringe Wartungswahrscheinlichkeit.

    4. Durch die Verwendung der Vibrationserreger mit einstellbarem Winkel ist das Sieb sauber; das mehrschichtige Design kann verwendet werden, die Leistung ist groß; Der Unterdruck kann evakuiert werden und die Umgebung ist gut.

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    Hochpräzises Wiegesystem für Zusatzstoffe

    Hochpräzises Wiegesystem für Zusatzstoffe

    Merkmale:

    1. Hohe Wägegenauigkeit: Verwendung einer hochpräzisen Balg-Wägezelle,

    2. Bequeme Bedienung: Der vollautomatische Betrieb, das Zuführen, Wiegen und Fördern erfolgt mit einer Taste. Nach der Anbindung an die Produktionsliniensteuerung erfolgt die Synchronisierung mit dem Produktionsbetrieb ohne manuelles Eingreifen.

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    Kleine Beutelverpackungsmaschine mit hoher Präzision

    Kleine Beutelverpackungsmaschine mit hoher Präzision

    Kapazität:10-35 Beutel pro Minute; 100–5000 g pro Beutel

    Merkmale und Vorteile:

    • 1. Schnelle Verpackung und breite Anwendung
    • 2. Hoher Automatisierungsgrad
    • 3. Hohe Verpackungspräzision
    • 4. Hervorragende Umweltindikatoren und nicht standardmäßige Anpassung
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    Turmförmige Trockenmörtel-Produktionslinie

    Turmförmige Trockenmörtel-Produktionslinie

    Kapazität:10–15 TPH; 15–20 TPH; 20–30 TPH; 30–40 TPH; 50–60 TPH

    Merkmale und Vorteile:

    1. Niedriger Energieverbrauch und hohe Produktionseffizienz.
    2. Weniger Rohstoffverschwendung, keine Staubverschmutzung und niedrige Ausfallrate.
    3. Und aufgrund der Struktur der Rohstoffsilos nimmt die Produktionslinie 1/3 der Fläche der flachen Produktionslinie ein.

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