Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-3

Kurze Beschreibung:

Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH


Produktdetail

Einführung

Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie

Die vertikale Mörtelproduktionslinie der CRL-Serie, auch als Standard-Mörtelproduktionslinie bekannt, ist ein kompletter Satz von Geräten zum Dosieren von Fertigsand, zementartigen Materialien (Zement, Gips usw.), verschiedenen Zusatzstoffen und anderen Rohstoffen nach einem bestimmten Rezept, zum Mischen mit einem Mischer und zum mechanischen Verpacken des erhaltenen trockenen Pulvermörtels, einschließlich Rohstofflagersilo, Schneckenförderer, Wiegetrichter, Zusatzstoffdosiersystem, Becherwerk, Vormischtrichter, Mischer, Verpackungsmaschine, Staubsammler und Steuersystem.

Der Name der vertikalen Mörtelproduktionslinie leitet sich von ihrer vertikalen Struktur ab. Der Vormischbehälter, das Additivdosiersystem, der Mischer und die Verpackungsmaschine sind von oben nach unten auf der Stahlkonstruktionsplattform angeordnet, die in eine einstöckige oder mehrstöckige Struktur unterteilt werden kann.

Mörtelproduktionslinien variieren stark aufgrund unterschiedlicher Kapazitätsanforderungen, technischer Leistung, Gerätezusammensetzung und Automatisierungsgrad. Das gesamte Produktionslinienkonzept kann an den Standort und das Budget des Kunden angepasst werden.

Die Produktionslinie der CRL-3-Serie umfasst

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• Ausrüstung zum Heben und Fördern von Rohmaterial;

• Ausrüstung zur Lagerung von Rohstoffen (Silo- und Tonnensackentleerer)

• Dosier- und Wiegesystem (Hauptstoffe und Zusatzstoffe)

• Mischer und Verpackungsmaschine

• Steuerungssystem

• Zusatzausrüstung

Ausrüstung zum Heben und Fördern von Rohmaterialien

Becherwerk

Der Becherwerk ist für den kontinuierlichen vertikalen Transport von Schüttgütern wie Sand, Kies, Schotter, Torf, Schlacke, Kohle usw. in der Baustoffproduktion, der chemischen, metallurgischen und anderen Industrien konzipiert.

Schneckenförderer

Schneckenförderer eignen sich zum Transport von nichtviskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Sie transportieren Trockenpulver, Zement, Gipspulver und andere Rohstoffe zum Mischer der Produktionslinie und transportieren die gemischten Produkte zum Fertigprodukttrichter. Das untere Ende des von uns gelieferten Schneckenförderers ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Arbeiter die Rohstoffe einfüllen. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech, und die Dicke entspricht den verschiedenen zu fördernden Materialien. Beide Enden der Förderwelle verfügen über eine spezielle Dichtungsstruktur, um die Staubbelastung des Lagers zu reduzieren.

Ausrüstung zur Lagerung von Rohstoffen (Silo- und Tonnensackentleerer)

Silo für Zement, Sand, Kalk usw.

Das Silo (zerlegbare Ausführung) ist dafür ausgelegt, Zement von einem Zementlaster aufzunehmen, zu lagern und ihn über eine Förderschnecke an das Dosiersystem zu liefern.

Die Zementbefüllung des Silos erfolgt über eine pneumatische Zementleitung. Um ein Hängenbleiben des Materials zu verhindern und eine unterbrechungsfreie Entladung zu gewährleisten, ist im unteren (konischen) Teil des Silos ein Belüftungssystem installiert.

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Tonnen-Sack-Entlader

Ein Vibrationssieb wird verwendet, um den Sand auf die gewünschte Partikelgröße zu sieben. Der Siebkörper verfügt über eine vollständig abgedichtete Struktur, die die Staubentwicklung während des Arbeitsprozesses effektiv reduzieren kann. Die Seitenplatten des Siebkörpers, die Kraftübertragungsplatten und andere Komponenten bestehen aus hochwertigen legierten Stahlplatten mit hoher Streckgrenze und langer Lebensdauer.

Dosier- und Wiegesystem (Hauptstoffe und Zusatzstoffe)

Hauptmaterialien Wiegebehälter

Der Wiegebehälter besteht aus einem Behälter, einem Stahlrahmen und einer Wägezelle (der untere Teil des Wiegebehälters ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet). Der Wiegebehälter wird häufig in verschiedenen Mörtellinien zum Wiegen von Zutaten wie Zement, Sand, Flugasche, leichtem und schwerem Kalzium verwendet. Er bietet die Vorteile einer schnellen Dosiergeschwindigkeit, hohen Messgenauigkeit, großer Vielseitigkeit und kann verschiedene Schüttgüter verarbeiten.

Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-2 (6)
Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-2 (5)

Additiv-Dosiersystem

Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-2 (9)
Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-2 (8)
Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-2 (7)

Mischer und Verpackungsmaschine

Trockenmörtelmischer

Der Trockenmörtelmischer ist das Kernstück der Trockenmörtelproduktionslinie und bestimmt die Qualität der Mörtel. Je nach Mörtelart können unterschiedliche Mörtelmischer verwendet werden.

Einwellen-Pflugscharmischer

Die Technologie des Pflugscharmischers stammt überwiegend aus Deutschland und wird häufig in großen Produktionslinien für Trockenmörtel eingesetzt. Der Pflugscharmischer besteht im Wesentlichen aus einem Außenzylinder, einer Hauptwelle, Pflugscharen und Pflugscharengriffen. Die Rotation der Hauptwelle treibt die pflugscharartigen Klingen mit hoher Geschwindigkeit an, um das Material schnell in beide Richtungen zu bewegen und so den Mischvorgang zu beschleunigen. Die Rührgeschwindigkeit ist hoch, und an der Zylinderwand ist ein fliegendes Messer angebracht, das das Material schnell verteilt, sodass die Mischung gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Mischqualität hoch ist.

Einwellen-Pflugscharmischer (kleine Auslaufklappe)

Einwellen-Pflugscharmischer (große Entleerungsklappe)

Einwellen-Pflugscharmischer (Super High Speed)

Doppelwellen-Paddelmischer

Produktbehälter

Der Fertigproduktbehälter ist ein geschlossener Silo aus legiertem Stahlblech zur Lagerung gemischter Produkte. Die Oberseite des Silos ist mit einer Einfüllöffnung, einem Belüftungssystem und einer Staubsammelvorrichtung ausgestattet. Der konische Teil des Silos ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechervorrichtung ausgestattet, um ein Verstopfen des Materials im Behälter zu verhindern.

Ventilsack-Verpackungsmaschine

Je nach Kundenwunsch bieten wir Ihnen drei verschiedene Verpackungsmaschinentypen an: Impeller-, Luftblas- und Luftschwimmermaschinen. Das Wägemodul ist das Herzstück der Ventilbeutel-Verpackungsmaschine. Die in unserer Verpackungsmaschine verwendeten Wägesensoren, Wägeregler und elektronischen Steuerungskomponenten sind allesamt erstklassige Marken mit großem Messbereich, hoher Präzision und sensibler Rückmeldung. Der Wägefehler kann ±0,2 % betragen und erfüllt Ihre Anforderungen voll und ganz.

Schaltschrank

Die oben aufgeführte Ausrüstung ist der Grundtyp dieser Art von Produktionslinie.

Wenn es notwendig ist, den Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und die Arbeitsumgebung der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubsammler installiert werden.

Kurz gesagt, wir können verschiedene Programmdesigns und -konfigurationen entsprechend Ihren Anforderungen durchführen.

Zusatzausrüstung

Wenn es notwendig ist, den Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und die Arbeitsumgebung der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubsammler installiert werden.

Kurz gesagt, wir können verschiedene Programmdesigns und -konfigurationen entsprechend Ihren Anforderungen durchführen.

Geltungsbereich

Unternehmensprofil

CORINMAC-Kooperation & Win-Win, daher der Name unseres Teams.

Dies ist auch unser Arbeitsprinzip: Durch Teamarbeit und Zusammenarbeit mit Kunden Werte für Einzelpersonen und Kunden schaffen und dann den Wert unseres Unternehmens realisieren.

Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Geräte und Produktionslinien auf höchstem Niveau bereitstellen, um ihnen zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen, denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden auch unser Erfolg ist!

Kundenbesuche

Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Egal aus welchem Land Sie kommen, wir unterstützen Sie umfassend. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Trockenmörtel. Wir teilen unsere Erfahrungen gerne mit unseren Kunden und unterstützen sie dabei, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung!

Benutzerfeedback

Unsere Produkte genießen in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung, darunter in den Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, der Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.

Fall I

Fall II

Transport Lieferung

CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.

Transport zum Kundenstandort

Installation und Inbetriebnahme

CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und das Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.

Anleitung zu den Installationsschritten

Zeichnung

Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens

Zertifikate

Was können wir für Sie tun?

Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, die den Anforderungen unterschiedlicher Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht werden. Wir verfügen über zahlreiche Standorte in über 40 Ländern weltweit. Die für Sie entwickelten Lösungen sind flexibel und effizient, und Sie erhalten von uns garantiert die optimale Produktionslösung!

Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden und bieten hochwertige Geräte und Produktionslinien auf höchstem Niveau, um ihnen zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen. Denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden auch unser Erfolg ist!


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    1. Die gesamte Produktionslinie verfügt über eine integrierte Steuerungs- und visuelle Bedienschnittstelle.
    2. Passen Sie die Materialzufuhrgeschwindigkeit und die Rotationsgeschwindigkeit des Trockners durch Frequenzumwandlung an.
    3. Intelligente Brennersteuerung, intelligente Temperaturregelungsfunktion.
    4. Die Temperatur des getrockneten Materials beträgt 60–70 Grad und es kann ohne Kühlung direkt verwendet werden.

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    Einfache Trockenmörtelproduktionslinie CRM3

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    Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Eigenschaften und Vorteile:

    1. Doppelte Mischer laufen gleichzeitig, verdoppeln die Leistung.
    2. Optional ist eine Vielzahl von Rohstofflagergeräten erhältlich, z. B. Tonnensackentlader, Sandbehälter usw., die bequem und flexibel konfiguriert werden können.
    3. Automatisches Wiegen und Dosieren der Zutaten.
    4. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren und die Arbeitskosten senken.

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    Jumbo-Sack-Entlader mit solider Struktur

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    Merkmale:

    1. Die Struktur ist einfach, der elektrische Hebezug kann ferngesteuert oder per Kabel gesteuert werden, was die Bedienung erleichtert.

    2. Der luftdichte offene Beutel verhindert Staubflug, verbessert die Arbeitsumgebung und senkt die Produktionskosten.

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    Spiralbandmischer mit zuverlässiger Leistung

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    Der Spiralbandmischer besteht hauptsächlich aus einer Hauptwelle, einem Doppelschicht- oder Mehrschichtband. Das Spiralband ist außen und innen in entgegengesetzte Richtungen angeordnet, schiebt das Material hin und her und erreicht schließlich den Mischzweck, der zum Rühren leichter Materialien geeignet ist.

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