Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-H
Produktdetails
Einführung
Vertikale Produktionslinie für Trockenmörtel
Die vertikale Mörtelproduktionslinie der CRL-H-Serie ist eine kombinierte Produktionslinie für Sandtrocknung und Standardmörtelproduktion (einzelne Linie). Der Rohsand wird durch einen Trockner und ein Rüttelsieb zu Fertigsand verarbeitet und anschließend werden der Fertigsand, zementhaltige Materialien (Zement, Gips usw.), verschiedene Zusatzstoffe und andere Rohstoffe nach einer bestimmten Rezeptur mit einem Mischer gemischt. und mechanisches Verpacken des erhaltenen Trockenpulvermörtels, einschließlich Rohstofflagersilo, Schneckenförderer, Wiegetrichter, Additiv-Dosiersystem, Becherwerk, Vormischtrichter, Mischer, Verpackungsmaschine, Staubabscheider und Steuerungssystem.
Der Name der vertikalen Mörtelproduktionslinie leitet sich von ihrer vertikalen Struktur ab. Der vorgemischte Trichter, das Additiv-Dosiersystem, der Mischer und die Verpackungsmaschine sind von oben nach unten auf der Stahlkonstruktionsplattform angeordnet, die in einstöckige oder mehrstöckige Strukturen unterteilt werden kann.
Mörtelproduktionslinien können aufgrund unterschiedlicher Kapazitätsanforderungen, technischer Leistung, Ausrüstungszusammensetzung und Automatisierungsgrad stark variieren. Das gesamte Produktionslinienschema kann an den Standort und das Budget des Kunden angepasst werden.
Die Produktionslinie der CRL-H-Serie umfasst
-Trocknungs- und Siebteil
•Nasssandbehälter
•Bandzuführung
•Förderer
•Rotationstrockner
•Vibrierender Bildschirm
•Staubsammler und Zusatzausrüstung
-Trockenmörtelproduktionsteil
• Ausrüstung zum Heben und Fördern von Rohstoffen;
• Rohstofflagerausrüstung (Silo und Tonnensack-Entlader)
• Dosier- und Wiegesystem (Hauptmaterialien und Zusatzstoffe)
• Misch- und Verpackungsmaschine
• Kontrollsystem
• Zusatzausrüstung
Trocknungs- und Siebteil
Nasssandbehälter
Der Nasssandbehälter dient zur Aufnahme und Lagerung des zu trocknenden Nasssandes. Das Volumen (Standardkapazität beträgt 5T) kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden. Der Auslass am Boden des Sandbunkers ist mit einem Förderband verbunden. Die Struktur ist kompakt und vernünftig, stark und langlebig.
Förderband
Ein Bandförderer wird verwendet, um den nassen Sand zum Trockner zu befördern und den getrockneten Sand zum Vibrationssieb oder zu einer anderen vorgesehenen Position zu befördern. Wir verwenden Nylon-Förderbänder, die sich durch hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer auszeichnen.
Bandzuführung
Der Bandförderer ist die Schlüsselausrüstung für die gleichmäßige Zuführung des nassen Sandes in den Trockner, und der Trocknungseffekt kann nur durch eine gleichmäßige Zuführung des Materials gewährleistet werden. Der Zuführer ist mit einem Motor zur Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz ausgestattet und die Zufuhrgeschwindigkeit kann beliebig angepasst werden, um den besten Trocknungseffekt zu erzielen. Es verwendet ein Randförderband, um ein Austreten von Material zu verhindern.
Rotationstrockner mit drei Zylindern
Der Dreizylinder-Rotationstrockner ist ein effizientes und energiesparendes Produkt, das auf Basis des Einzylinder-Rotationstrockners verbessert wurde.
Im Zylinder befindet sich eine dreischichtige Trommelstruktur, die das Material dreimal im Zylinder hin- und herbewegen kann, so dass ein ausreichender Wärmeaustausch erzielt, die Wärmenutzungsrate erheblich verbessert und der Stromverbrauch gesenkt werden kann.
Vibrationssieb
Nach dem Trocknen gelangt der fertige Sand (Wassergehalt liegt in der Regel unter 0,5 %) auf das Rüttelsieb, das je nach Anforderung in verschiedene Korngrößen gesiebt und über die jeweiligen Austragsöffnungen ausgetragen werden kann. Normalerweise beträgt die Größe der Siebmaschenweite 0,63 mm, 1,2 mm und 2,0 mm. Die spezifische Maschenweite wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt und bestimmt.
Staubsammler und Zusatzausrüstung
Zyklon
Es ist über eine Rohrleitung mit dem Luftauslass des Trockner-Enddeckels verbunden und dient gleichzeitig als erste Entstaubungseinrichtung für das heiße Rauchgas im Trockner. Es stehen verschiedene Strukturen zur Auswahl, z. B. Einzelzyklon- und Doppelzyklongruppen.
Impuls-Staubsammler
Es handelt sich um eine weitere Staubentfernungsanlage in der Trocknungslinie. Seine interne Mehrgruppen-Filterbeutelstruktur und das Pulse-Jet-Design können Staub in der staubbeladenen Luft effektiv filtern und sammeln, so dass der Staubgehalt der Abluft weniger als 50 mg/m³ beträgt und so sichergestellt wird, dass sie den Umweltschutzanforderungen entspricht. Je nach Bedarf haben wir Dutzende Modelle wie DMC32, DMC64, DMC112 zur Auswahl.
Teil zur Herstellung von Trockenmörtel
Hebe- und Fördergeräte
Becherwerk
Der Becherwerk ist für den kontinuierlichen vertikalen Transport von Schüttgütern wie Sand, Kies, Schotter, Torf, Schlacke, Kohle usw. in der Baustoffproduktion, in der chemischen, metallurgischen und anderen Industrie konzipiert.
Tonnensack-Entlader
Mithilfe eines Rüttelsiebs wird der Sand auf die gewünschte Partikelgröße gesiebt. Der Siebkörper verfügt über eine vollständig versiegelte Struktur, die den während des Arbeitsprozesses entstehenden Staub effektiv reduzieren kann. Die Seitenplatten des Siebkörpers, die Kraftübertragungsplatten und andere Komponenten bestehen aus hochwertigen legierten Stahlplatten mit hoher Streckgrenze und langer Lebensdauer.
Schneckenförderer
Der Schneckenförderer eignet sich zum Fördern von nicht viskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Er dient zum Transport von Trockenpulver, Zement, Gipspulver und anderen Rohstoffen zum Mischer der Produktionslinie und zum Transport der gemischten Produkte dorthin der Fertigprodukttrichter. Das untere Ende des von unserem Unternehmen bereitgestellten Schneckenförderers ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Arbeiter die Rohstoffe füllen. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech und die Dicke ist auf die verschiedenen zu fördernden Materialien abgestimmt. Beide Enden der Förderwelle verfügen über eine spezielle Dichtungsstruktur, um die Auswirkungen von Staub auf das Lager zu reduzieren.
Rohstofflagerausrüstung (Silo und Tonnensack-Entlader)
Silo für Zement, Sand, Kalk usw.
Das Silo (zerlegbare Ausführung) ist für die Aufnahme von Zement aus einem Zementlastwagen, die Lagerung und die Lieferung über eine Förderschnecke an das Dosiersystem ausgelegt.
Die Beladung des Silos mit Zement erfolgt über eine pneumatische Zementleitung. Um ein Hängenbleiben des Materials zu verhindern und ein unterbrechungsfreies Entladen zu gewährleisten, ist im unteren (konischen) Teil des Silos ein Belüftungssystem installiert.
Tonnensack-Entlader
Standardmäßig ist der Trichter mit einem Brecher zum Aufreißen von Weichbehältern vom Typ „Big-Bag“ ausgestattet, einer Absperrklappe, die den Schüttgutfluss aus dem Trichter vollständig öffnen, schließen und regulieren soll. Auf Wunsch des Kunden kann am Trichter ein elektromechanischer Vibrator installiert werden, um das Entladen von Schüttgut zu stimulieren.
• Dosier- und Wiegesystem (Hauptmaterialien und Zusatzstoffe)
Hauptmaterial-Wiegebehälter
Der Wiegebehälter besteht aus Behälter, Stahlrahmen und Wägezelle (der untere Teil des Wiegebehälters ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet). Der Wiegetrichter wird häufig in verschiedenen Mörtellinien zum Wiegen von Zutaten wie Zement, Sand, Flugasche, leichtem und schwerem Kalzium verwendet. Es bietet die Vorteile einer schnellen Dosiergeschwindigkeit, einer hohen Messgenauigkeit, einer großen Vielseitigkeit und kann verschiedene Schüttgüter verarbeiten.
Additiv-Dosiersystem
Misch- und Verpackungsmaschine
Trockenmörtelmischer
Der Trockenmörtelmischer ist die Kernausrüstung der Trockenmörtelproduktionslinie, die die Qualität der Mörtel bestimmt. Je nach Mörtelart können unterschiedliche Mörtelmischer eingesetzt werden.
Einwellen-Pflugscharmischer
Die Technologie des Pflugscharmischers stammt hauptsächlich aus Deutschland und ist ein Mischer, der häufig in großen Produktionslinien für Trockenpulvermörtel verwendet wird. Der Pflugscharmischer besteht hauptsächlich aus einem Außenzylinder, einer Hauptwelle, Pflugscharen und Pflugschargriffen. Die Drehung der Hauptwelle treibt die pflugscharartigen Klingen an, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, um das Material in beide Richtungen schnell zu bewegen und so den Zweck des Mischens zu erreichen. Die Rührgeschwindigkeit ist hoch und an der Wand des Zylinders ist ein fliegendes Messer angebracht, das das Material schnell verteilen kann, so dass das Mischen gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Mischqualität hoch ist.
Einwellen-Pflugscharmischer (kleine Auswurftür)
Einwellen-Pflugscharmischer (große Auswurftür)
Einwellen-Pflugscharmischer (Supper High Speed)
Doppelwellen-Paddelmischer
Produkttrichter
Der Fertigprodukttrichter ist ein geschlossenes Silo aus legierten Stahlplatten zur Lagerung gemischter Produkte. Die Oberseite des Silos ist mit einer Einfüllöffnung, einem Belüftungssystem und einer Staubsammelvorrichtung ausgestattet. Der Kegelteil des Silos ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechvorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass das Material im Trichter blockiert.
Ventilbeutel-Verpackungsmaschine
Je nach den Anforderungen verschiedener Kunden können wir Ihnen drei verschiedene Arten von Verpackungsmaschinen anbieten: Laufradtyp, Luftblastyp und Luftschwimmtyp. Das Wiegemodul ist das Herzstück der Ventilsack-Verpackungsmaschine. Der Wägesensor, die Wägesteuerung und die elektronischen Steuerungskomponenten, die in unserer Verpackungsmaschine verwendet werden, sind alle erstklassige Marken, mit großem Messbereich, hoher Präzision, empfindlicher Rückmeldung und einem Wägefehler von ±0,2 % können Ihre Anforderungen voll und ganz erfüllt werden.
Schaltschrank
Die oben aufgeführte Ausrüstung ist der Grundtyp dieser Art von Produktionslinie.
Wenn es notwendig ist, Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und das Arbeitsumfeld der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.
Kurz gesagt, wir können je nach Ihren Anforderungen unterschiedliche Programmdesigns und -konfigurationen erstellen.
Zusatzausrüstung
Wenn es notwendig ist, Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und das Arbeitsumfeld der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.
Kurz gesagt, wir können je nach Ihren Anforderungen unterschiedliche Programmdesigns und -konfigurationen erstellen.
Benutzer-Feedback
Fall I
Fall II
Transportlieferung
CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.
Transport zum Kundenstandort
Installation und Inbetriebnahme
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an. Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken und das Personal vor Ort für die Bedienung der Geräte schulen. Wir können auch Video-Installationsanleitungen anbieten.
Anleitung zu den Installationsschritten
Zeichnung
Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens
Zertifikate
Wir sind auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung der folgenden Produkte spezialisiert:
Produktionslinie für Trockenmörtel
Einschließlich einer Produktionslinie für Fliesenkleber, einer Produktionslinie für Wandkitt, einer Produktionslinie für Spachtelbeschichtungen, einer Produktionslinie für zementbasierten Mörtel, einer Produktionslinie für gipsbasierten Mörtel und einer kompletten Ausrüstung für verschiedene Arten von Trockenmörtel. Die Produktpalette umfasst Rohstofflagersilo, Dosier- und Wiegesystem, Mischer, Verpackungsmaschine (Abfüllmaschine), Palettierroboter und automatische SPS-Steuerungssysteme.
Rohmaterial-Produktionsausrüstung für Trockenmörtel
Einschließlich Rotationstrockner, Sandtrocknungsproduktionslinie, Schleifmühle, Mahlproduktionslinie zur Herstellung von Gips, Kalkstein, Kalk, Marmor und anderen Steinpulvern.
Was können wir für Sie tun?
Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, um den Anforderungen verschiedener Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht zu werden. Wir verfügen über zahlreiche Fallstandorte in mehr als 40 Ländern auf der ganzen Welt. Die für Sie konzipierten Lösungen sind flexibel und effizient und Sie erhalten von uns mit Sicherheit die am besten geeigneten Produktionslösungen!
Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Ausrüstung und hochwertige Produktionslinien bereitstellen, um Kunden zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen, denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden unser Erfolg ist!
Was können wir für Sie tun?
Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, um den Anforderungen verschiedener Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht zu werden. Wir verfügen über zahlreiche Fallstandorte in mehr als 40 Ländern auf der ganzen Welt. Die für Sie konzipierten Lösungen sind flexibel und effizient und Sie erhalten von uns mit Sicherheit die am besten geeigneten Produktionslösungen!
Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Ausrüstung und hochwertige Produktionslinien bereitstellen, um Kunden zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen, denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden unser Erfolg ist!
Unser Team
Überseemärkte
Oleg – Abteilungsleiter
Liu xinshi – Cheftechnischer Ingenieur
Lucy – Leiterin des russischen Bereichs
Irina – russische Verkaufsleiterin
Kevin – Leiter des englischen Bereichs
Richard – Englischer Verkaufsleiter
Angel – Englischer Verkaufsleiter
Wang Ruidong – Maschinenbauingenieur
Li Zhongrui – Prozessdesigningenieur
Guanghui shi – Elektroingenieur
Zhao Shitao – Kundendienst-Installationsingenieur
Überseemärkte
Георгий – russischer technischer Ingenieur
Артем – Russisches Logistikmanagement
Шарlotта – Russische Dokumentations- und Zollabfertigungsdienste
Дархан – technischer Ingenieur aus Kasachstan
Unsere Produkte
Empfohlene Produkte
Zuverlässiger Hochleistungs-Spiralbandmischer
Der Spiralbandmischer besteht hauptsächlich aus einer Hauptwelle, einem Doppelschicht- oder Mehrschichtband. Das Spiralband ist eins außen und eins innen, in entgegengesetzte Richtungen, drückt das Material hin und her und erreicht schließlich den Zweck des Mischens, das zum Rühren leichter Materialien geeignet ist.
mehr sehen
Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM3
Kapazität:1-3TPH; 3-5TPH; 5–10 TPH
Merkmale und Vorteile:
1. Doppelmischer laufen gleichzeitig, verdoppeln die Leistung.
2. Eine Vielzahl von Rohstofflagergeräten ist optional, wie z. B. ein Tonnensack-Entlader, ein Sandtrichter usw., die bequem und flexibel zu konfigurieren sind.
3. Automatisches Wiegen und Dosieren der Zutaten.
4. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren und die Arbeitskosten senken.
Einstellbare Geschwindigkeit und stabiler Betriebsdispergierer
Der Anwendungsdispergierer ist zum Mischen mittelharter Materialien in flüssigen Medien konzipiert. Dissolver werden zur Herstellung von Farben, Klebstoffen, Kosmetikprodukten, verschiedenen Pasten, Dispersionen und Emulsionen usw. verwendet. Dispergiergeräte können in verschiedenen Kapazitäten hergestellt werden. Produktberührte Teile und Komponenten bestehen aus Edelstahl. Auf Kundenwunsch kann das Gerät auch mit einem explosionsgeschützten Antrieb ausgestattet werden. Der Dispergierer ist...mehr sehen
Hauptmaterialwiegeausrüstung
Merkmale:
- 1. Die Form des Wiegetrichters kann je nach Wägegut gewählt werden.
- 2. Durch die Verwendung hochpräziser Sensoren ist das Wiegen genau.
- 3. Vollautomatisches Wiegesystem, das über eine Waage oder einen SPS-Computer gesteuert werden kann
Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-3
Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
mehr sehen
Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM2
Kapazität:1-3TPH; 3-5TPH; 5–10 TPH
Merkmale und Vorteile:
1. Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.
2. Ausgestattet mit einer Tonnensack-Entlademaschine, um Rohstoffe zu verarbeiten und die Arbeitsintensität der Arbeiter zu reduzieren.
3. Verwenden Sie den Wiegetrichter, um Zutaten automatisch zu dosieren und so die Produktionseffizienz zu verbessern.
4. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren.