Die einfache Produktionslinie CRM2 eignet sich zur Herstellung von Trockenmörtel, Spachtelmasse, Putzmörtel, Spachtelmasse und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Ausrüstung hat eine kompakte Struktur und einen geringen Platzbedarf. Es ist mit einer Tonnensack-Entlademaschine ausgestattet, um Rohstoffe zu verarbeiten und die Arbeitsintensität der Arbeiter zu reduzieren. Der Wiegetrichter wird zur automatischen Dosierung von Zutaten verwendet, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren.
Der Schneckenförderer eignet sich zum Fördern von nicht viskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Er dient zum Transport von Trockenpulver, Zement, Gipspulver und anderen Rohstoffen zum Mischer der Produktionslinie und zum Transport der gemischten Produkte dorthin der Fertigprodukttrichter. Das untere Ende des von unserem Unternehmen bereitgestellten Schneckenförderers ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Arbeiter die Rohstoffe füllen. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech und die Dicke ist auf die verschiedenen zu fördernden Materialien abgestimmt. Beide Enden der Förderwelle verfügen über eine spezielle Dichtungsstruktur, um die Auswirkungen von Staub auf das Lager zu reduzieren.
Der Trockenmörtelmischer ist die Kernausrüstung der Trockenmörtelproduktionslinie, die die Qualität der Mörtel bestimmt. Je nach Mörtelart können unterschiedliche Mörtelmischer eingesetzt werden.
Die Technologie des Pflugscharmischers stammt hauptsächlich aus Deutschland und ist ein Mischer, der häufig in großen Produktionslinien für Trockenpulvermörtel verwendet wird. Der Pflugscharmischer besteht hauptsächlich aus einem Außenzylinder, einer Hauptwelle, Pflugscharen und Pflugschargriffen. Die Drehung der Hauptwelle treibt die pflugscharartigen Klingen an, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, um das Material in beide Richtungen schnell zu bewegen und so den Zweck des Mischens zu erreichen. Die Rührgeschwindigkeit ist hoch und an der Wand des Zylinders ist ein fliegendes Messer angebracht, das das Material schnell verteilen kann, so dass das Mischen gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Mischqualität hoch ist.
Rohstoff-Wiegetrichter
Wiegesystem: Präzise und stabil, qualitätskontrollierbar.
Verwendung hochpräziser Sensoren, schrittweiser Zuführung und spezieller Balgsensoren, um hochpräzises Wiegen zu erreichen und die Produktionsqualität sicherzustellen.
Der Wiegebehälter besteht aus Trichter, Stahlrahmen und Wägezelle (der untere Teil des Wiegebehälters ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet). Der Wiegebehälter wird häufig in verschiedenen Mörtellinien zum Wiegen von Zutaten wie Zement, Sand, Flugasche, leichtem und schwerem Kalzium verwendet. Es bietet die Vorteile einer schnellen Dosiergeschwindigkeit, einer hohen Messgenauigkeit, einer großen Vielseitigkeit und kann verschiedene Schüttgüter verarbeiten.
Der Messbehälter ist ein geschlossener Behälter, der untere Teil ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet und der obere Teil verfügt über eine Einfüllöffnung und ein Atemsystem. Unter Anweisung der Zentrale werden die Materialien nach der festgelegten Formel nacheinander in den Wiegebehälter gegeben. Nachdem die Messung abgeschlossen ist, warten Sie auf die Anweisungen, um die Materialien zum Becherwerkseinlass der nächsten Verbindung zu schicken. Der gesamte Chargenprozess wird per SPS in einem zentralen Schaltschrank gesteuert, mit hohem Automatisierungsgrad, kleinen Fehlern und hoher Produktionseffizienz.
Der Fertigprodukttrichter ist ein geschlossenes Silo aus legierten Stahlplatten zur Lagerung gemischter Produkte. Die Oberseite des Silos ist mit einer Einfüllöffnung, einem Belüftungssystem und einer Staubsammelvorrichtung ausgestattet. Der Kegelteil des Silos ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechvorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass das Material im Trichter blockiert.
Je nach den Anforderungen verschiedener Kunden können wir Ihnen drei verschiedene Arten von Verpackungsmaschinen anbieten: Laufradtyp, Luftblastyp und Luftschwimmtyp. Das Wiegemodul ist das Herzstück der Ventilsack-Verpackungsmaschine. Der Wägesensor, die Wägesteuerung und die elektronischen Steuerungskomponenten, die in unserer Verpackungsmaschine verwendet werden, sind alle erstklassige Marken, mit großem Messbereich, hoher Präzision, empfindlicher Rückmeldung und einem Wägefehler von ±0,2 % können Ihre Anforderungen voll und ganz erfüllt werden.
Die oben aufgeführte Ausrüstung ist der Grundtyp dieser Art von Produktionslinie.
Wenn es notwendig ist, Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und das Arbeitsumfeld der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubabscheider installiert werden.
Kurz gesagt, wir können je nach Ihren Anforderungen unterschiedliche Programmdesigns und -konfigurationen erstellen.
CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort an. Wir können entsprechend Ihren Anforderungen professionelle Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken und das Personal vor Ort für die Bedienung der Geräte schulen. Wir können auch Video-Installationsanleitungen anbieten.