Einfache Trockenmörtelproduktionslinie CRM3

Kurze Beschreibung:

Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

Eigenschaften und Vorteile:

1. Doppelte Mischer laufen gleichzeitig, verdoppeln die Leistung.
2. Optional ist eine Vielzahl von Rohstofflagergeräten erhältlich, z. B. Tonnensackentlader, Sandbehälter usw., die bequem und flexibel konfiguriert werden können.
3. Automatisches Wiegen und Dosieren der Zutaten.
4. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren und die Arbeitskosten senken.


Produktdetail

Einführung

Einfache Trockenmörtelproduktionslinie CRM3

Die einfache Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Trockenmörtel, Spachtelpulver, Putzmörtel, Spachtelmasse und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Anlage verfügt über zwei gleichzeitig laufende Mischer, die die Kapazität verdoppeln. Optional ist eine Vielzahl von Rohstofflagereinrichtungen verfügbar, wie z. B. ein Tonnensackentleerer, ein Sandbunker usw., die bequem und flexibel konfiguriert werden können. Die Produktionslinie verwendet automatisches Wiegen und Dosieren der Zutaten. Die gesamte Linie ermöglicht eine automatische Steuerung und reduziert die Arbeitskosten.

Produktdetails

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Die Konfiguration ist wie folgt

Schneckenförderer

Schneckenförderer eignen sich zum Transport von nichtviskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Sie transportieren Trockenpulver, Zement, Gipspulver und andere Rohstoffe zum Mischer der Produktionslinie und transportieren die gemischten Produkte zum Fertigprodukttrichter. Das untere Ende des von uns gelieferten Schneckenförderers ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Arbeiter die Rohstoffe einfüllen. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech, und die Dicke entspricht den verschiedenen zu fördernden Materialien. Beide Enden der Förderwelle verfügen über eine spezielle Dichtungsstruktur, um die Staubbelastung des Lagers zu reduzieren.

Trockenmörtelmischer

Der Trockenmörtelmischer ist das Kernstück der Trockenmörtelproduktionslinie und bestimmt die Qualität des Mörtels. Je nach Mörtelart können unterschiedliche Mörtelmischer verwendet werden.

Einwellen-Pflugscharmischer

Die Technologie des Pflugscharmischers stammt überwiegend aus Deutschland und wird häufig in großen Produktionslinien für Trockenmörtel eingesetzt. Der Pflugscharmischer besteht im Wesentlichen aus einem Außenzylinder, einer Hauptwelle, Pflugscharen und Pflugscharegriffen. Die Rotation der Hauptwelle treibt die pflugscharartigen Klingen mit hoher Geschwindigkeit an, um das Material schnell in beide Richtungen zu bewegen und so den Mischvorgang zu beschleunigen. Die Rührgeschwindigkeit ist hoch, und an der Zylinderwand ist ein fliegendes Messer angebracht, das das Material schnell verteilt, sodass die Mischung gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Mischqualität hoch ist.

Einwellen-Pflugscharmischer (kleine Entladeklappe)

Einwellen-Pflugscharmischer (große Entladeklappe)

Einwellen-Pflugscharmischer (superhohe Geschwindigkeit)

Wiegebehälter

Rohmaterial-Wiegebehälter
Wiegesystem: Genau und stabil, Qualität kontrollierbar.
Durch den Einsatz hochpräziser Sensoren, schrittweiser Zuführung und spezieller Balgsensoren wird ein hochpräzises Wiegen erreicht und die Produktionsqualität sichergestellt.

Beschreibung

Der Wiegebehälter besteht aus Trichter, Stahlrahmen und Wägezelle (der untere Teil des Wiegebehälters ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet). Der Wiegebehälter wird häufig in verschiedenen Mörtellinien zum Wiegen von Zutaten wie Zement, Sand, Flugasche, leichtem und schwerem Kalzium eingesetzt. Er bietet die Vorteile einer schnellen Dosiergeschwindigkeit, hohen Messgenauigkeit, großer Vielseitigkeit und kann verschiedene Schüttgüter verarbeiten.

Funktionsprinzip

Der Messbehälter ist geschlossen. Der untere Teil ist mit einer Austragsschnecke ausgestattet, der obere Teil verfügt über eine Zuführöffnung und ein Belüftungssystem. Unter Anweisung der Leitstelle werden die Materialien nacheinander gemäß der festgelegten Formel in den Wiegebehälter gegeben. Warten Sie nach Abschluss der Messung auf die Anweisungen, um die Materialien zum Becherwerkseinlass des nächsten Glieds zu schicken. Der gesamte Dosierprozess wird von einer SPS in einem zentralen Schaltschrank gesteuert und zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, geringe Fehlerquote und hohe Produktionseffizienz aus.

Produktbehälter

Der Fertigproduktbehälter ist ein geschlossener Silo aus legiertem Stahlblech zur Lagerung gemischter Produkte. Die Oberseite des Silos ist mit einer Einfüllöffnung, einem Belüftungssystem und einer Staubsammelvorrichtung ausgestattet. Der konische Teil des Silos ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechervorrichtung ausgestattet, um ein Verstopfen des Materials im Behälter zu verhindern.

Ventilsack-Verpackungsmaschine

Je nach Kundenwunsch bieten wir Ihnen drei verschiedene Verpackungsmaschinentypen an: Impeller-, Luftblas- und Luftschwimmermaschinen. Das Wägemodul ist das Herzstück der Ventilbeutel-Verpackungsmaschine. Die in unserer Verpackungsmaschine verwendeten Wägesensoren, Wägeregler und elektronischen Steuerungskomponenten sind allesamt erstklassige Marken mit großem Messbereich, hoher Präzision und sensibler Rückmeldung. Der Wägefehler kann ±0,2 % betragen und erfüllt Ihre Anforderungen voll und ganz.

Schaltschrank

Die oben aufgeführte Ausrüstung ist der Grundtyp dieser Art von Produktionslinie.

Wenn es notwendig ist, den Staub am Arbeitsplatz zu reduzieren und die Arbeitsumgebung der Arbeiter zu verbessern, kann ein kleiner Impulsstaubsammler installiert werden.

Kurz gesagt, wir können verschiedene Programmdesigns und -konfigurationen entsprechend Ihren Anforderungen durchführen.

Geltungsbereich

Die einfache Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Trockenmörtel, Kittpulver, Putzmörtel, Spachtelmasse und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Ausrüstung ist einfach und praktisch, mit geringem Platzbedarf, geringen Investitionen und geringen Wartungskosten. Sie ist die ideale Wahl für kleine Trockenmörtelverarbeitungsanlagen.

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Unternehmensprofil

CORINMAC-Kooperation & Win-Win, daher der Name unseres Teams.

Dies ist auch unser Arbeitsprinzip: Durch Teamarbeit und Zusammenarbeit mit Kunden Werte für Einzelpersonen und Kunden schaffen und dann den Wert unseres Unternehmens realisieren.

Seit seiner Gründung im Jahr 2006 ist CORINMAC ein pragmatisches und effizientes Unternehmen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir hochwertige Geräte und Produktionslinien auf höchstem Niveau bereitstellen, um ihnen zu Wachstum und Durchbrüchen zu verhelfen, denn wir sind uns bewusst, dass der Erfolg unserer Kunden auch unser Erfolg ist!

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Kundenbesuche

Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Egal aus welchem Land Sie kommen, wir unterstützen Sie umfassend. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Trockenmörtel. Wir teilen unsere Erfahrungen gerne mit unseren Kunden und unterstützen sie dabei, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung!

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Verpackung für den Versand

CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.

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Benutzerfeedback

Unsere Produkte genießen in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung, darunter in den Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, der Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.

Kundenfeedback

Fall I

Fall II

Transport Lieferung

CORINMAC verfügt über professionelle Logistik- und Transportpartner, die seit mehr als 10 Jahren zusammenarbeiten und Tür-zu-Tür-Lieferdienste für Geräte anbieten.

Transport zum Kundenstandort

Installation und Inbetriebnahme

CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort an. Wir können professionelle Ingenieure entsprechend Ihren Anforderungen zu Ihnen schicken und das Personal vor Ort in der Bedienung der Geräte schulen. Wir bieten auch Video-Installationsanleitungen an.

Anleitung zu den Installationsschritten

Zeichnung

Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens


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    Empfohlene Produkte

    Einfache Trockenmörtelproduktionslinie CRM1

    Kapazität: 1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Eigenschaften und Vorteile:
    1. Die Produktionslinie ist kompakt aufgebaut und nimmt nur wenig Platz ein.
    2. Modularer Aufbau, der durch Hinzufügen von Ausrüstung aufgerüstet werden kann.
    3. Die Installation ist bequem und kann in kurzer Zeit abgeschlossen und in Betrieb genommen werden.
    4. Zuverlässige Leistung und einfache Bedienung.
    5. Die Investition ist gering, wodurch sich die Kosten schnell amortisieren und Gewinne entstehen können.

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    Einfache Trockenmörtelproduktionslinie CRM2

    Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Eigenschaften und Vorteile:

    1. Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.
    2. Ausgestattet mit einer Tonnensack-Entlademaschine zur Verarbeitung von Rohstoffen und zur Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeiter.
    3. Verwenden Sie den Wiegebehälter, um Zutaten automatisch zu stapeln und so die Produktionseffizienz zu verbessern.
    4. Die gesamte Linie kann eine automatische Steuerung realisieren.

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    Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-1

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-2

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-3

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-H

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtelproduktionslinie CRL-HS

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Turm-Trockenmörtel-Produktionslinie

    Kapazität:10–15 TPH; 15–20 TPH; 20–30 TPH; 30–40 TPH; 50–60 TPH

    Eigenschaften und Vorteile:

    1. Niedriger Energieverbrauch und hohe Produktionseffizienz.
    2. Weniger Rohstoffverschwendung, keine Staubbelastung und niedrige Ausfallrate.
    3. Und aufgrund der Struktur der Rohstoffsilos nimmt die Produktionslinie 1/3 der Fläche der flachen Produktionslinie ein.

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