Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM1
Die einfache Produktionslinie CRM1 eignet sich für die Herstellung von Trockenmörtel, Spachtelmasse, Putzmörtel, Feinputz und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Anlage ist einfach und praktisch, platzsparend, kostengünstig in der Anschaffung und im Unterhalt. Sie ist die ideale Wahl für kleinere Trockenmörtelwerke.
Die Förderschnecke eignet sich zum Transport von nicht-viskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Sie dient dem Transport von Trockenpulver, Zement, Gips und anderen Rohstoffen zum Mischer der Produktionslinie und befördert die Mischprodukte zum Fertigproduktbehälter. Das untere Ende der von unserem Unternehmen angebotenen Förderschnecke ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Rohstoffe von den Mitarbeitern eingefüllt werden. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech, dessen Dicke an die jeweiligen Fördermaterialien angepasst ist. Beide Enden der Förderschnecke sind mit einer speziellen Dichtung versehen, um die Belastung der Lager durch Staub zu minimieren.
Der Spiralbandmischer zeichnet sich durch seine einfache Konstruktion, gute Mischleistung, geringen Energieverbrauch, hohe Füllrate (in der Regel 40–70 % des Mischbehältervolumens), einfache Bedienung und Wartung aus und eignet sich zum Mischen von zwei oder drei Materialien. Um den Mischeffekt zu verbessern und die Mischzeit zu verkürzen, haben wir eine fortschrittliche dreilagige Bandstruktur entwickelt. Querschnittsfläche, Abstand und Spalt zwischen Band und Mischbehälterinnenwand sind materialspezifisch ausgelegt. Je nach Betriebsbedingungen kann der Auslass des Mischers mit einem manuellen oder pneumatischen Absperrventil ausgestattet werden.
Der Fertigproduktbehälter ist ein geschlossener Behälter aus legiertem Stahlblech zur Lagerung von Produktmischungen. An der Oberseite des Behälters befinden sich eine Einfüllöffnung, ein Belüftungssystem und eine Staubabsaugung. Der konische Teil des Behälters ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechvorrichtung ausgestattet, um Materialverstopfungen zu verhindern.
Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden bieten wir drei verschiedene Verpackungsmaschinentypen an: Impeller-, Luftblas- und Luftschwimmmaschinen. Das Wiegemodul ist das Herzstück der Ventilbeutel-Verpackungsmaschine. Die in unseren Verpackungsmaschinen verwendeten Wiegesensoren, Wiegeregler und elektronischen Steuerungskomponenten stammen ausschließlich von führenden Herstellern und zeichnen sich durch einen großen Messbereich, hohe Präzision und eine sensible Rückmeldung aus. Mit einer Wiegegenauigkeit von ±0,2 % erfüllen sie Ihre Anforderungen vollumfänglich.
Die oben aufgeführte Ausrüstung stellt die Basiskonfiguration dieser Produktionslinie dar. Für die automatische Dosierung der Rohstoffe kann ein Dosier- und Wiegebehälter hinzugefügt werden. Zur Reduzierung der Staubbelastung und Verbesserung der Arbeitsbedingungen lässt sich ein kleiner Impuls-Entstauber installieren. Kurz gesagt: Wir realisieren individuelle Projektkonzepte und Konfigurationen nach Ihren Anforderungen.
Die einfache Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Trockenmörtel, Spachtelmasse, Putzmörtel, Feinputz und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Anlage ist einfach und praktisch, platzsparend, kostengünstig in der Anschaffung und im Unterhalt. Sie ist die ideale Wahl für kleinere Trockenmörtelwerke.
Wir können verschiedene Programmdesigns und Konfigurationen gemäß Ihren Anforderungen erstellen. Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, die den Anforderungen verschiedener Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht werden.
CORINMAC – Kooperation & Win-Win, das ist der Ursprung unseres Teamnamens.
Dies ist auch unser operatives Prinzip: Durch Teamarbeit und Kooperation mit unseren Kunden schaffen wir Mehrwert für Einzelpersonen und Kunden und realisieren so den Wert unseres Unternehmens.
Seit ihrer Gründung im Jahr 2006 agiert CORINMAC pragmatisch und effizient. Wir setzen alles daran, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir ihnen hochwertige Anlagen und Produktionslinien der Spitzenklasse bereitstellen. So unterstützen wir sie bei ihrem Wachstum und ihren bahnbrechenden Innovationen, denn wir wissen: Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.
Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Unabhängig von Ihrem Herkunftsland unterstützen wir Sie optimal. Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bau von Trockenmörtelanlagen. Gerne teilen wir unser Know-how mit unseren Kunden und helfen ihnen, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung.
Unsere Produkte haben in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung erlangt, darunter die Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, die Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.
Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH
Merkmale und Vorteile:
1. Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf.
2. Ausgestattet mit einer Tonnen-Sackenentlademaschine zur Verarbeitung von Rohmaterialien und zur Reduzierung der Arbeitsbelastung der Arbeiter.
3. Verwenden Sie den Wiegebehälter, um die Zutaten automatisch zu portionieren und so die Produktionseffizienz zu steigern.
4. Die gesamte Produktionslinie kann eine automatische Steuerung realisieren.
Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH
Merkmale und Vorteile:
1. Wenn zwei Mischer gleichzeitig laufen, verdoppelt sich die Leistung.
2. Verschiedene Rohmateriallagereinrichtungen sind optional erhältlich, wie z. B. ein Tonnensackentlader, ein Sandtrichter usw., die bequem und flexibel konfiguriert werden können.
3. Automatisches Wiegen und Dosieren der Zutaten.
4. Die gesamte Produktionslinie kann automatisiert werden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
Mehr anzeigenKapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
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Mehr anzeigenKapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
Mehr anzeigenKapazität:10–15 TPH; 15–20 TPH; 20–30 TPH; 30–40 TPH; 50–60 TPH
Merkmale und Vorteile:
1. Geringer Energieverbrauch und hohe Produktionseffizienz.
2. Weniger Rohstoffverschwendung, keine Staubbelastung und geringe Ausfallrate.
3. Aufgrund der Bauweise der Rohstoffsilos beansprucht die Produktionslinie ein Drittel der Fläche der flachen Produktionslinie.