Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM1

Kurzbeschreibung:

Kapazität: 1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

Merkmale und Vorteile:
1. Die Produktionslinie ist kompakt aufgebaut und benötigt nur wenig Platz.
2. Modulare Struktur, die durch Hinzufügen von Ausrüstung erweitert werden kann.
3. Die Installation ist einfach und kann in kurzer Zeit abgeschlossen und in Betrieb genommen werden.
4. Zuverlässige Leistung und einfache Bedienung.
5. Die Investition ist gering, sodass sich die Kosten schnell amortisieren und Gewinne erzielt werden können.


Produktdetails

Einführung

Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM1
Die einfache Produktionslinie CRM1 eignet sich für die Herstellung von Trockenmörtel, Spachtelmasse, Putzmörtel, Feinputz und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Anlage ist einfach und praktisch, platzsparend, kostengünstig in der Anschaffung und im Unterhalt. Sie ist die ideale Wahl für kleinere Trockenmörtelwerke.

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Die Konfiguration ist wie folgt:

Schneckenförderer

Die Förderschnecke eignet sich zum Transport von nicht-viskosen Materialien wie Trockenpulver, Zement usw. Sie dient dem Transport von Trockenpulver, Zement, Gips und anderen Rohstoffen zum Mischer der Produktionslinie und befördert die Mischprodukte zum Fertigproduktbehälter. Das untere Ende der von unserem Unternehmen angebotenen Förderschnecke ist mit einem Einfülltrichter ausgestattet, in den die Rohstoffe von den Mitarbeitern eingefüllt werden. Die Schnecke besteht aus legiertem Stahlblech, dessen Dicke an die jeweiligen Fördermaterialien angepasst ist. Beide Enden der Förderschnecke sind mit einer speziellen Dichtung versehen, um die Belastung der Lager durch Staub zu minimieren.

Spiralbandmischer

Der Spiralbandmischer zeichnet sich durch seine einfache Konstruktion, gute Mischleistung, geringen Energieverbrauch, hohe Füllrate (in der Regel 40–70 % des Mischbehältervolumens), einfache Bedienung und Wartung aus und eignet sich zum Mischen von zwei oder drei Materialien. Um den Mischeffekt zu verbessern und die Mischzeit zu verkürzen, haben wir eine fortschrittliche dreilagige Bandstruktur entwickelt. Querschnittsfläche, Abstand und Spalt zwischen Band und Mischbehälterinnenwand sind materialspezifisch ausgelegt. Je nach Betriebsbedingungen kann der Auslass des Mischers mit einem manuellen oder pneumatischen Absperrventil ausgestattet werden.

Fertigprodukttrichter

Der Fertigproduktbehälter ist ein geschlossener Behälter aus legiertem Stahlblech zur Lagerung von Produktmischungen. An der Oberseite des Behälters befinden sich eine Einfüllöffnung, ein Belüftungssystem und eine Staubabsaugung. Der konische Teil des Behälters ist mit einem pneumatischen Vibrator und einer Bogenbrechvorrichtung ausgestattet, um Materialverstopfungen zu verhindern.

Ventilbeutel-Verpackungsmaschine

Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden bieten wir drei verschiedene Verpackungsmaschinentypen an: Impeller-, Luftblas- und Luftschwimmmaschinen. Das Wiegemodul ist das Herzstück der Ventilbeutel-Verpackungsmaschine. Die in unseren Verpackungsmaschinen verwendeten Wiegesensoren, Wiegeregler und elektronischen Steuerungskomponenten stammen ausschließlich von führenden Herstellern und zeichnen sich durch einen großen Messbereich, hohe Präzision und eine sensible Rückmeldung aus. Mit einer Wiegegenauigkeit von ±0,2 % erfüllen sie Ihre Anforderungen vollumfänglich.

Schaltschrank

 

Die oben aufgeführte Ausrüstung stellt die Basiskonfiguration dieser Produktionslinie dar. Für die automatische Dosierung der Rohstoffe kann ein Dosier- und Wiegebehälter hinzugefügt werden. Zur Reduzierung der Staubbelastung und Verbesserung der Arbeitsbedingungen lässt sich ein kleiner Impuls-Entstauber installieren. Kurz gesagt: Wir realisieren individuelle Projektkonzepte und Konfigurationen nach Ihren Anforderungen.

Anwendungsbereich

 

Die einfache Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Trockenmörtel, Spachtelmasse, Putzmörtel, Feinputz und anderen Pulverprodukten. Die gesamte Anlage ist einfach und praktisch, platzsparend, kostengünstig in der Anschaffung und im Unterhalt. Sie ist die ideale Wahl für kleinere Trockenmörtelwerke.

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1:1-maßgeschneiderter Service

 

Wir können verschiedene Programmdesigns und Konfigurationen gemäß Ihren Anforderungen erstellen. Wir bieten jedem Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen, die den Anforderungen verschiedener Baustellen, Werkstätten und Produktionsanlagen gerecht werden.

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Unternehmensprofil

 

CORINMAC – Kooperation & Win-Win, das ist der Ursprung unseres Teamnamens.

Dies ist auch unser operatives Prinzip: Durch Teamarbeit und Kooperation mit unseren Kunden schaffen wir Mehrwert für Einzelpersonen und Kunden und realisieren so den Wert unseres Unternehmens.

Seit ihrer Gründung im Jahr 2006 agiert CORINMAC pragmatisch und effizient. Wir setzen alles daran, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden, indem wir ihnen hochwertige Anlagen und Produktionslinien der Spitzenklasse bereitstellen. So unterstützen wir sie bei ihrem Wachstum und ihren bahnbrechenden Innovationen, denn wir wissen: Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.

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Kundenbesuche

 

Willkommen bei CORINMAC. Das professionelle Team von CORINMAC bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen. Unabhängig von Ihrem Herkunftsland unterstützen wir Sie optimal. Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bau von Trockenmörtelanlagen. Gerne teilen wir unser Know-how mit unseren Kunden und helfen ihnen, ihr eigenes Unternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein. Wir danken unseren Kunden für ihr Vertrauen und ihre Unterstützung.

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Nutzerfeedback

Unsere Produkte haben in mehr als 40 Ländern einen guten Ruf und Anerkennung erlangt, darunter die Vereinigten Staaten, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, die Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien usw.

Transportlieferung

CORINMAC arbeitet mit professionellen Logistik- und Transportpartnern zusammen, die seit mehr als 10 Jahren kooperieren und Tür-zu-Tür-Lieferungen von Ausrüstung anbieten.

Transport zum Kundenstandort

Installation und Inbetriebnahme

CORINMAC bietet Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort. Wir entsenden auf Wunsch professionelle Ingenieure zu Ihnen und schulen Ihr Personal vor Ort im Umgang mit den Anlagen. Zusätzlich bieten wir Ihnen Video-Installationsanleitungen an.

Installationsanleitung

Zeichnung

Verarbeitungsfähigkeit des Unternehmens


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    Empfohlene Produkte

    Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM2

    Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Merkmale und Vorteile:

    1. Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf.
    2. Ausgestattet mit einer Tonnen-Sackenentlademaschine zur Verarbeitung von Rohmaterialien und zur Reduzierung der Arbeitsbelastung der Arbeiter.
    3. Verwenden Sie den Wiegebehälter, um die Zutaten automatisch zu portionieren und so die Produktionseffizienz zu steigern.
    4. Die gesamte Produktionslinie kann eine automatische Steuerung realisieren.

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    Einfache Trockenmörtel-Produktionslinie CRM3

    Kapazität:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Merkmale und Vorteile:

    1. Wenn zwei Mischer gleichzeitig laufen, verdoppelt sich die Leistung.
    2. Verschiedene Rohmateriallagereinrichtungen sind optional erhältlich, wie z. B. ein Tonnensackentlader, ein Sandtrichter usw., die bequem und flexibel konfiguriert werden können.
    3. Automatisches Wiegen und Dosieren der Zutaten.
    4. Die gesamte Produktionslinie kann automatisiert werden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.

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    Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-1

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-2

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-3

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-H

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie CRL-HS

    Kapazität:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

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    Produktionslinie für Trockenmörtel vom Turmtyp

    Kapazität:10–15 TPH; 15–20 TPH; 20–30 TPH; 30–40 TPH; 50–60 TPH

    Merkmale und Vorteile:

    1. Geringer Energieverbrauch und hohe Produktionseffizienz.
    2. Weniger Rohstoffverschwendung, keine Staubbelastung und geringe Ausfallrate.
    3. Aufgrund der Bauweise der Rohstoffsilos beansprucht die Produktionslinie ein Drittel der Fläche der flachen Produktionslinie.

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